现在，我们结合WMS系统仓库管理系统，探讨一下快消品行业仓库标准化管理的实现：

一、库位标准化

快消品企业为了更好地实现库位标准化，一般都会对仓库进行分区。分区后，对库区再进行库位的划分。而库位上的货物则按照一定的规则，用符号、数字、文字进行标识。利用货物的编码，可以提升出入库的效率。

但是这种传统编码的方式，出错率偏高，且依赖员工对库位的记忆，出入库整体效率偏低。通过WMS系统库位功能的运用，结合条码技术与系统策略，快消品企业仓库可以做到一物一码，优化库位摆放，实现库位精细化管理。用条码对标签进行编码，规范了货物标识。在出入库环节中，系统可根据策略和货物条码标识，给出较优的拣货路径或上架建议。

二、盘点标准化

盘点对快消品企业的重要性毋庸置疑。但是快消品行业的盘点对盘点人员的业务要求较高，需要盘点人员充分了解盘点的程序、方法，以及表单的使用等等。必要时候，还需要对员工进行盘点培训，人力时间成本高。

但通过WMS系统的运用，可以规范盘点的流程，转员工业务能力为系统能力。WMS系统可以根据盘点计划策略生成任务指引单，盘点人员只需跟随指引作业即可，降低了对业务经验的要求，提升作业效率，也节省了培训成本。

三、作业标准化

快消品企业，对仓库人员的作业要求也有一定的标准。比如说，单据填写是否得当，货物验收内容是否。尽管企业制定了不少规则标准，但是也难免会出现纰漏。

WMS系统正好可以弥补这一缺陷。正如前一条所说，WMS系统可以根据盘点计划生成任务指引单，WMS系统也能在仓库作业其他环节自动生成任务指引。货物入库、出库、调拨、质检等环节，在系统指引式任务的引导下，通过PDA作业，更加规范、标准。

四、设备标准化

WMS系统，应用条码技术，结合配套设备如条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED看板等的运用，能有效解决快消品企业作业低下的问题。

目前，在企业经营中，存在着一个很普遍的现象：许多企业都不重视仓库的管理，智能化仓库管理系统，老板重视的就是销售了多少产品，赚了多少钱，甚至很多租的仓库、厂房里面，就只放点呆滞的、不良的物品。长久下来，库存成本增加，亏损严重，仓储就成为了企业经营中的短板，导致整体经济效益下降。因此，为了预防及补齐仓储短板，企业很有必要引入一套wms系统。

企业普遍存在的仓储问题：

① 仓库现场混乱，货物乱堆乱放，找货难。

② 库存数据不准确，数据滞后严重，仓库管理系统方案，无法掌控实时的库存数据。

③ 管理不善，库存积压、呆滞严重。

④ 货物溯源困难，出现问题追溯不便。

⑤ 手工制作数据报表，繁琐易出错。

wms系统解决方案：

① 利用条码/RFID技术，实行一物一码，结合系统策略，优化库位的摆放，对货物库位进行精细化管理。

② PDA扫描作业，数据实时自动采集到系统当中，减少人为数据登记的出错率，支持随时随地查看查询相关数据，为企业管理层及时决策提供数据支撑。

③ wms系统具有完善的预警功能。用户可通过设置货物的呆滞周期阈值，或有效期提醒阈值等，通过预警通知，及时处理呆滞积压，以及即将过时有效期的货物，减少库存损耗。

④ 该系统可集成srm、tms等外部系统，打通供应链各个节点，湛江仓库管理系统，实现数据共享。从采购、储存、生产、销售、运输等环节提供数据追溯。比如说在储存环节中，wms系统可自动生成作业实绩，提供在储存环节的数据供追溯查询。

⑤ wms系统具有数据报表自动智能生成的功能。系统可以对系统中的数据，进行多维度的智能分析，生成诸如库台存账、绩效报表等各类数据报表。

仓储是商品流通的重要环节之一，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产效率，以及商品周转速度的提高起着重要的作用，是影响企业经济效益的重要因素。因此，企业想要提效增益，就不得不重视仓储的管理，而引入wms系统，则能有效预防或补齐仓储短板，提高整体经营利润。

食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？

要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wms仓库管理系统。

一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，可视化仓库管理系统，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。

食品wms仓库管理系统解决方案：

① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。

② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。

③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。

④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。

⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。

⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。

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