夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。

表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高，但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段，车床加工方形工件夹具，已经能够满足要求。

以及压板的平行度，平面度所有误差都大于0.02MM。再经过热处理淬火达到JB要求的35HRC至40HRC。后做表面发黑或发蓝处理，以达到外观油亮，不生锈斑的原则。

冷拔要先加热墩头，山东工件夹具，

冷拔机结构比较简单一个电机加减速机，

老长一个导轨上面有粗

链条拉着一个小车。

毛管放好后，机床工件夹具，小车头夹着墩好的头使劲拉过去，就是冷拔了，

所以也叫

冷拉。

实心的盘丝好像一般叫拉的多。

冷拔相对冷轧减径减壁少，

所以一般加工道次比较多。

冷拔后还要切头，

浪费比较大。

如果还没有达到所需尺寸的话，

还要先退火，

酸洗，

去毛刺，

然后再次加热墩头再拔

常用夹具及工件的正确装夹   工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固  定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或央具。

当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺，cnc工件夹具，当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在ISO、美准ASTM和中准GB/T中都已给出。[1

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