万向铣头需选择适当的转速和进给加工

　　万向铣头又称万d能铣头，该铣头刀具的旋转中心线与机床主轴旋转中心线所成角度可调，可调角度范围一般为0~90度，但也有一些特殊的可调超过90度。使用万向铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。因万向铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下，比第四轴更实用。

　　万向铣头包含有基座，摆动座、前侧压板、后侧压板、调整装置、传动装置及输出轴。其中，输出轴枢设于摆动座上，传动装置用以将外部的转动动力传递至输出轴上。基座具有前侧墙以及后侧墙，且前、后侧墙间共同界定有容置空间。摆动座位于容置空间中，五轴数控铣头厂家批发，调整装置用以结合前、后侧压板于该摆动座上，五轴数控铣头哪家好，并前、后侧压板自前、后侧墙的外侧抵接于前、后侧墙上，且调整装置可供调整前、后侧压板抵压于前、后侧墙的力量。

　　90度直角铣头在精镗气缸体曲轴孔上的工艺应用分析

　　随着国内发动机行业的飞速发展，产品更新换代加速，零部件的制造精度越来越高，与之相反的新品开发周期愈来愈短，快速试制成为一种趋势。某厂针对柴油机主要自制件之一气缸体曲轴孔精加工工艺准备周期长、工装复杂、成本高的难点，突破常规采用专机进行线镗排加工的工艺，采用90度直角铣头在加工中心上完成加工，对提高工装柔性，缩短制造周期，实现快速试制上取得了很大的进步。

　　90度直角铣头精镗气缸体曲轴孔工艺可保证产品的快速试制要求，并具有一定的调整范围以适应产品的变化，在产品试制期间是一种比较理想的气缸体曲轴孔精加工方法。

万向铣头具可换性

　　选择万向铣头时，除能够满足加工要求，操作方便，以及外观方面的要求外，五轴数控铣头定做，应特别考虑到横梁的刚性，如果铣头较重而横梁承载能力较小，会出现铣头发抖而影响工件的加工精度和表面光洁度。与龙门铣相比，B2016A的横梁截面要小很多，也不宜选择较大较重的铣头。经过精选，我们在左垂刀架位置和左侧刀架位置各配置了一款很高的万向铣头，手柄调速，重量仅350KG，主轴电机7.5KW，满足一般铣削加工要求，zui大可安装加工直径300mm的铣刀盘，套筒行程140mm，80-500mm/min共八种主轴速度，青岛五轴数控铣头，7：24的通用标准锥孔锥度，具可换性。

　　万向铣头安装时，由于刀架溜板比铣头安装面小，我们增加了一块30mm厚的过渡连接板，打沉孔与溜板联接并定位，铣头初装好后，百分表打主轴旋转，用调整块调整铣头与工作台的垂直度，联接上紧后，垂直度误差不大于0.01/300mm，则工作台全宽误差不大于0. 05mm，满足一般加工精度要求，打定位销定位。

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