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桩基施工公司桩基常见问题及处理方法
一、护筒冒水
护筒的主要作用是防止孔壁坍塌,为钻孔成功奠定基础。除此之外,它还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向等作用。一旦护筒冒水,极易引发塌孔,也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉,后续工作将无法进行。
所以必须究其原因,找到处理方法:
要选择坚固耐用的护筒。
第二,护筒的埋设要深浅得宜,四周土要分层夯实,土质量一般选择含水量适当的粘土。
第三,钻头起落时,容易碰撞护筒,造成漏水。因此钻孔时钻头必须对好中线及垂直度,并压好护筒。
第四,河津灰土挤密桩施工,钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层,也容易导致护筒冒水。遇此情况,可增加护筒沉埋深度,采取加大泥浆比重,倒入粘土慢速转动,用冲击法钻孔时,还可填入片石、碎卵石土,反复冲击增强护壁。
总之,为防止护筒冒水,我们必须做到事前准备充足,25米灰土挤密桩施工,事中及时发现问题及时处理,事后总结经验,将事故发生率减小到低,降低工程成本。
二、塌孔、埋钻
钻孔是一道关键工序, 塌孔、埋钻是容易出现的事故。一般在钻进过程中,如发现排出的泥浆中不断出现气泡,或泥浆突然漏失,则表示有孔壁坍陷的迹象。
灰土挤密桩施工
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胶结法施工记录要求:
1)高压喷射注浆地基、水泥土搅拌桩地基在方案确定后应进行现场试桩试验,并通过试验性施工或根据工程经验确定施工参数及控桩标准,并做好记录;
2)高压喷射注浆地基在施工前应检查水泥、外掺剂等的质量、桩位、压力表与流量表的精度和灵敏度、施工设备的性能等,施工中应检查施工参数及施工程序,如实记录各项参数和出现的异常现象,施工记录,桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行;
3)水泥土搅拌桩地基施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度,施工中应检查机头提升速度、喷浆时间、复搅次数、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高,施工记录,搅拌深度记录误差不得大于50mm,时间记录误差不得大于5s,施工结束后应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力,强度检验应取90d龄期的试件。
各类地基处理的取样试验按有关规范的要求执行。
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混凝土灌注过程中,10米灰土挤密桩施工,应始终保持导管位置居中,提升导管时应有专人指挥掌握,不使钢筋骨架倾斜、位移,如发现骨架上升时,应立即停止提升导管,使导管降落,并轻轻摇动使之与骨架脱开。
混凝土灌注到桩孔上部5m以内时,可不再提升导管,直到灌注至设计标高后一次拔出。灌注至桩顶超灌量不小于1m,以保证凿去浮浆后桩顶混凝土的强度。混凝土灌注完成后及时拔出护筒,待灌注混凝土达到初凝后立即进行桩空孔回填,防止塌孔及保护人员和设备的安全。
在灌注水下混凝土过程中,应设污水泵及时排水防止泥浆漫出,确保文明施工。
混凝土浇注应做混凝土强度试块,每100m3做一组试块,每作业班不少于1组试块。试块应养护好,达到一定强度后立即拆模送往养护室标准养护。
混凝土施工完毕后,应收集混凝土出厂合格证、混凝土强度报告、做混凝土强度评定。
做好并收集,整理好各种施工原始记录,质量检查记录等原始资料,并做好施工日志。
灌注完毕后及时用钢板或钢筋网篦将孔口覆盖,并作明显标识,避免人员坠入孔内。灌注6小时后方可将空孔部分回填。
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