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防爆柴油机原机与加装后处理设备DOC和CDPF的燃油消耗率对比图加装后处理设备DOC、CDPF和DOC+CDPF后,油耗率分别平均降低5.4%、4.5%和5.5%。究其原因,主要是因为防爆柴油机和普通柴油机不同,加装后处理设备后,碳烟颗粒减少,苏州煤矿防爆柴油机,波纹排气阻火器上附着的碳烟减少,排气通畅,排气背压减小,燃烧室残余废气减少,煤矿防爆柴油机价格,泵气损失变小,煤矿防爆柴油机价钱,缸内燃烧改善,燃烧热效率


原理1:循环系统的发动机曲轴在每个工作循环中旋转两圈(720°),并且发动机曲轴在每个冲程中旋转半圈(180°)。 进气口行程安排是进气门打开,排气管门关闭。 排气管行程安排是打开排气管气门,关闭进气门。 对于其他两个冲程装置,进气门和排气门均关闭。

原则2:在四个时间表中,只有工作时间表才能产生动力。 其他三个时间表是为工作时间表预先准备的辅助时间表。

原理3.柴油机运行的循环系统必须具有外力,以使发动机曲轴旋转以进气,并减小行程安排。 点燃柴油进行工作行程设置后,可以借助发动机曲轴和水泵飞轮存储的动能自动进行。行程结束后,循环系统的柴油机可以自动运行而无需外部 力。

原理4:与发动机相比,柴油发动机不是混合物,而是纯净气体,煤矿防爆柴油机多少钱,它以进气冲程的方式进入气缸。 在工作行程开始时,将柴油喷到气缸上,并与气缸内的气体混合。  。 发动机利用火花放电来点燃混合气体,而柴油发动机利用高压将柴油喷射到气缸中并通过加热高温蒸汽独立地点燃,即,点燃方法不同。 因此,发动机具有一种点火系统,而柴油发动机没有点火系统。




井下工作的柴油机一旦发生过热,有可能产生严重后果。因此,分析防爆柴油机的工作特点,总结防爆柴油机过热的原因及维护的要点,对于延长设备的使用寿命,提高业的经济效益,有一定的益处。由于井下工作特殊条件的限制,对无轨运输系统的动力总成都有一定的特殊要求。《MT990-2006矿用防爆柴油机通用技术条件》中规定,防爆柴油机的任一表面温度不得超过150℃,排气温度不得超过70℃;排气未经稀释CO和NOx排放浓度不应超过许可值0.1%和0.08%。尽管防爆柴油机技术不断向前发展,但单纯的机内净化技术很难满足矿用防爆柴油机通用技术条件要求,因此,需要借助机外净化措施即加装后处理设备来实现防爆柴油机的排放控制。那我们来看一下加装排放净化装置前后的排放对比



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