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智能高压反应釜的特点和应用

智能高压反应釜:磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的技术,是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。高压反应釜的特点和应用:高压反应釜所有主体部件釜盖、釜体、强磁力偶合搅拌器、高温高压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 钼二钛)、钛材、哈氏合金 、因考耐尔合金 、镍材、锆材、钽材、银材、四氟等制成,亦可内置 316L / 钛材 / 哈氏合金 / 因考耐尔合金 / 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐腐高温四氟反应釜的压力大小怎样划分?压力容器按压力大小可分为:1,低压容器(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa;2,实验型高压反应釜,中压容器(代号M)1.6MPa≤p<10.0MPa;3,高压容器(代号H)10.0MPa≤p<100MPa;4,超高压容器(代号U)p≥100MPa;


压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用

注意事项:压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。安全阀及其它的安全装置,小型高压反应釜厂家,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。1. 反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。2. 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,济南高压反应釜,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。高压反应釜部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。


1. 反应釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。2. 釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,光催化高压反应釜,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。5. 磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。6. 联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。


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