超声波试块描述：  按一定用途设计制作的具有简单几何形状人工反射体的试样，通常称为试块。超声波试块和仪器探头一样，是超声检测中的重要工具。

超声波试块的作用

1. 超声波试块用于确定检测灵敏度，超声波检测灵敏度太高或太低都不好，灵敏度太高杂波多，辨别缺陷困难，灵敏度太低会引起漏检，因此在超声波检测前，常用超声波试块上某一特定的人工反射体来调整检测灵敏度。

2. 超声波试块用来测定仪器和探头的性能，超声波检测仪和探头的重要性能，如放大线性，水平线性，动态范围，灵敏度余量，分辩力，盲区，探头的入射点，K值等都是用超声波试块来测定的。

3. 超声波试块用来调整扫描速度，利用超声波试块可以调整仪器示波屏上水平刻度值与实际声程之间的比例关系，即扫描速度，以便对缺陷进行定位。

4. 超声波试块用来评判缺陷大小，利用某些超声波试块绘制出距离波幅曲线来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一，特别是三倍近场区以内的缺陷，采用超声波试块比较法仍然是zui有效的定量方法。

此外超声波试块还可以被利用来测量材料的声速衰减性能等。

超声波试块的分类

按超声波试块的来历分：1.标准试块：标准试块是由机构制定的超声波试块，超声波试块的材质、形状尺寸及表面状态都有部门统一制定。用于仪器探头系统性能校准和检测校准。如焊接学会的IIW试块和IIW2试块，钢板用标准试块CBI CBII，锻件用标准试块CSI，CSII，CSIII焊接接头用标准试块，CSKIA，CSKIIA，CSKIIIA，CSKIVA.标准试块应采用与被检工件声学性能相同或近似的材料组成，该材料用直探头检测时，不得有大于直径2的平底孔当量缺陷。标准试块尺寸精度应符合标准的要求，并应经*检定合格。

2.对比试块，对比试块是指用于检测校准的试块，对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头进行检测时，无损检测试块，试块的厚度应由其zui大厚度来确定。

无损检测是一种在不破坏物体的情况下，通过物理或化学方法对其内部或表面进行检测的技术。标准试块是用于无损检测的参照物，其制作必须遵循一定的规范和标准。下面将详细介绍无损检测标准试块的制作规范。

制作流程

1. 确定检测目的和要求：首先要明确无损检测的目的和要求，例如检测材料内部缺陷、表面缺陷或材料厚度的检测等。

2. 选择合适的材料：根据检测目的和要求选择合适的材料，通常选用具有代表性的材料，如钢材、焊接件等。

3. 设计试块的尺寸和形状：根据检测方法和材料特性设计试块的尺寸和形状，以便更好地模拟实际工件的检测。

4. 试块制备：根据设计图纸制作试块，注意表面粗糙度和加工精度，保证试块的几何尺寸和形位公差。

5. 标识和包装：在试块上标注检测参数、日期等信息，采用适当的包装方式保护试块，确保其在使用过程中不受损坏

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