精轧机中切分孔和延伸孔的使用

　　一、为了让切分孔可以充满，耐腐蚀四连轧，那么延伸孔应该具备比较大的调整的范围，而且工艺的装配如果允许的话，是可以设置立轧的轧孔，这样也是为了便于日后的加工和生产。

　　二、还要确保整个切分孔具备足够压下的系数，主要的目的是为了满足顶角的充满，终获取更加有效的轧制效果。

　为了保证切分孔在毛坯的形状，以及尺寸等都可以达到相应的标准，所以对温度进行设置也显得尤为重要，而且还不仅仅如此，不可逆四连轧，对于延伸孔在孔型上是采取比较大的延伸率，只有按照相关的标准进行加工制造，才能将轧机的功效充分的发挥出来。

正常情况下，选用光电对活套的长度进行控制，如果选用了下出套活套方式时，还可以同时采用电感的原理和电容的原理，来对活套的长度进行有效的控制，台州四连轧，中轧机组和精轧机组之间会设有飞剪，主要是对事故和切头进行剪切，为了保证不同机组在生产上的能力均衡，以及产品在加工精度上的保证等，一般精轧机组都会选用比较大的延伸，或者是较低速以及多槽的轧制，但是精轧机组基本都是采用了较小的延伸，以及较高速的转速和单槽的多路轧制方式。

一般选用将道次的轧制前张力作为本道次的后张力，单位前张力大于单位后张力。制品道次的前张力(卷取张力)有两种状况。关于胀缩式卷筒卷取机，因为在卷取机上可以直接卸卷并且钢卷直接进罩式炉进行紧卷退火，为避免在退火中发生粘结，卷取张力应减小，卷取张力小于50Mpa时，退火粘结的几率就很低了，四连轧怎么样，但卷取张力低会影响轧机生产才能;关于实心卷筒卷取机，因为需求进行重卷，重卷时可以选用较小的张力(10—40Mpa)，因而轧制时可以选用大张力，可以进步轧机生产才能。

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