锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，微量喂料机，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。

 筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，微量喂料机生产厂家，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。

 每班工作结束后，微量喂料机供应，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。

 定期检查、清洗和润滑轴承。

 发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。

由于精饲料的生产的时候会造成非常大的尘埃，微量喂料机报价，会促使喂料机的操控箱里累积很多的尘埃，尘埃会使内部电源电路产生短路故障，毁损家用电器电源电路和其他构件，因此每过一段时间要清除一下操控箱中的尘埃。

喂料机的主要动力是电机，电机有动力电机也有减速电机(由于电机的转速比是很高，因此在传输动力时要用减速电机来降速)。应用时一点要查验动力电机和减速电机是不是有出现异常。电机要适度维护保养，如：在减速机的传动齿轮上再加上机油等。

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角较好设计为55-65度。专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定；专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况；振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动；给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度；振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

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