吹膜机操作注意事项：

1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求，吹膜机，不得起动挤出机和旋转模头，否则会损坏设备。

2、在原料开包时要检查是否有湿料，湿料不得进行拌料，必须经烘房干燥后，塑料袋吹膜机，才能使用。

3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口，不得用铲刀、铁片擦刮模口，pe吹膜机，否则会造成模口的损伤。

4、塑料吹膜机导辊，包括橡胶辊和收卷辊，不得用刀片划割，否则会造成导辊的划伤。

5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理，一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格：为二层80目，一层100目的三层过滤网。

6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机，一旦薄膜断料或停机，应紧急关掉电晕处理机，避免电晕处理机烧坏。

为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。
比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特点和PE材料亮度高的特点相结合，生产出两种特性结合的薄膜。
多层共挤吹膜机还分为以下几种，如三层共挤吹膜机、五层共挤吹膜机七层共挤吹膜机等即是属于此类产品

三层共挤吹薄生产线采用新型低能耗挤出机组，IBC膜泡内冷系统，±360°水平式上牵引旋转系统，光电自动纠偏装置，全自动收卷及薄膜张力控制，电脑屏幕自动控制系统等技术。与同类设备相比，具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。生产出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韧性、低温热切性佳、复合牢度佳、防卷曲性

吹膜机的组成是由：

①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind。

原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度

HDPE 温度是210-230度

吹膜机工作主要的是三个因素：

1、温度(机台温度、室内温度)

2、螺旋体

3、冷却系统