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吸塑盘工艺生产流程:制作生产模具。对于吸塑成型深度大的产品,汽车电子吸塑托盘,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,莞城电子托盘,将片材均匀地拉伸到每一个部位,吸塑电子托盘,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。吸塑成型生产:采用全自动高速吸塑成型机生产,塑料片材成型时,片材被固定在夹紧装置上。在真空吸塑成型的通用型机和复合型的热成型机上多采用便于固定各种尺寸片材的夹紧装置。有的是整个成型机配一套夹紧框架。


防静电吸塑托盘用途是什么?

这种防静电吸塑托盘的主要用途是消除静电,大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运输。行业中又称为导静电托盘。托盘的高度一般在100mm以下,适用于精密电子元件周转存放的容器,根据客户电子元件要求,所以对尺寸也有不同要求。

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防静电吸塑托盘的作用是给予电子元器件相关的产品的周转,集成化管理等,是电子元件的生产及流通企业现代化生产管理提供更加便利和更加安全的一种方式,所以防静电吸塑托盘的作用是非常高的。


三、的耐用、耐久性:在抗冲击力与耐用性方面,注塑、吸塑成型的塑料托盘有着木托盘的性,使用寿命长,一般是木托盘的8~9倍。

四、标准化制作:采用技术设备生产出来的塑料托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准,同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

五、活用空间大:采用四方借入式,使仓库空间活用化。

六、清洁卫生:由于塑料托盘耐水,耐锈,无毒无味,易清洗消毒,清洁卫生,不像木质托盘一样出现腐烂长毛,病菌繁殖等问题。

七、的安全性:由于连接部位不使用金属配件,无钉无刺,装载制品无损化;托盘正面附有橡胶防滑垫,叉车作业时大大增强了货物的防滑性;同时无静电,不助燃,安全防火、防爆。

八、耐热、耐寒、耐酸碱:±50℃内范围不变形,遇酸、碱性药品不腐蚀。




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