刺破连接器电子线束

采购材料或配件对于一个公司的生产来说是一件很重要的事情，在一定程度上会决定了产品生产出来后的使用情况，因为在采购材料配件的质量好坏会影响到公司生产出来的产品质量问题。所以采购对于一个企业的生产制造非常关键，当你认真的考虑到采购的材料或配件的各个方面的问题，这样才能采购到质量好的材料，生产出更好的产品。

1.采购电子连接线需要注意的是非标线还是线，我们应该要知道非标线是不符合规定的规格性能，虽然它能满足一般的产品工作需求，但是它在安全和质量性能方面是达不到安全使用标准的。如果采购到这种非标的电子连接线，就有很大的可能对生产出来的产品存在质量问题，严重时还有可能威胁到人身财产安全。

2.电子连接线如果是线，那就是完全按照来生产的电线。一般家用、常见的电线都是标准规格性能的，电线，规定了常见的7种规格性能，也会规定通用要求。

3.要注意连接线使用什么样的铜质，合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。检查时，你只要把电线一头剥开2cm，然后用一白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。

4.要看生产电子连接线厂家有没有质量体系认证，看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便可能是次品。

东莞市捷优刺破连接器生产线对线，线对板，板对板，简牛，电子线束加工等系列连接器。有需要的顾客可来电洽谈。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器线上锡后，如何判别其品质？

刺破连接器线（circuit group）为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和端子线容量三者之间的关系，因此．端子线是话务理论中一个重要的基本概念。

当导线从端子线中别离出去与电器设备衔接后，若用电设备的额定电流很小时，截面也应较小，此刻首要思考该段导线能否接受轿车行进过程中，轰动而构成线路断的能够。

若是导线的截面积单位为毫米时，能够不予符号。主色为绿色，辅佐色为黄色。

轿车线路常见的毛病有：连接器接触不良、导线之间的短路、断路、搭铁等。

刺破连接器线规划的首要依据是整车电路原理图。因而，在端子线规划之前，必须将电路原理图规划好。电器元件的装置方位，决议着端子线的途径走向。连接电器元件的导线采纳单线制。将部分的电器元件的连接导线结组成一组，便构成端子线。

要做到节约资料、降低成本，又确保导线工作起来，挑选合理的导线横截面积尤为要害

导线色彩的选用，应优先选用单色，再选用双色。此外，在轿车端子线装置图中，各种轿车电器的搭铁线应选用黑色导线，黑色导线除作搭铁外，没有其他用处。

在过于密布杂乱的端子线空间中，或许上述办法不能断定短路部位的具体方位。则能够参阅轿车布线图，拆下其饰件进行检查。然后能够用短路检测器进行检查，他至少能够协助断定端子线短路方位，可防止拆掉一切部位的壁板，使得处理轿车毛病变得更为简略。

在完成电子端子线上锡的一切操作之后，上锡的品质区分就可以说是了锡的后一道工序了。下面由捷优与大家分享一下它的辨别方法：

合格的上锡

合格的上锡契合下述需求：1）上锡区无块状，水珠状，无凸出　2）芯线无散开　3）芯线外表滑润，亮光，且能看到芯线的外轮　4）胶皮无伤　5）胶皮上无显着的松香脏物

不合格的上锡

不合格的上锡体现有：1）胶皮烧焦　2）胶皮被烧致芯线显露　3）胶皮上有锡　4）上锡外表有异色　5）芯线外表有锡头　6）芯线线股散开　7）芯线孖枝　8）芯线未上尽长度A>=0.5mm　

A、部份当地没有上锡

发生的可能原因：1）.未沾够松香　2.）上锡时刻过短　3.）线自身氧化或不洁净

解决方法:　1.　沾够恰当松香　2.　恰当延长上锡时刻或增加上锡次数　3.　运用合格电线

B、端子线的线尾松懈

发生的可能原因：搓线不良

解决方法：操控好搓线质量

C、上锡双枝

发生的可能原因：上锡时线尾靠得太近

解决方法：上锡时线尾坚持适宜间隔

D、焊接点有锡堆（锡太多）

发生的可能原因：锡炉温度不行

解决方法：调高炉温至需求值

E　胶皮伤，缩短

发生的可能原因：1）锡炉温度过高　2）上锡时刻过长　3）上锡时胶皮伸入到锡面下

解决方法:　1.下降炉温至需求值　2.　操控好上锡时刻　3.上锡时胶皮不行伸入到锡面下

PH连接器各项性能检测及试验方法

东莞市捷优刺破连接器生产厂家会对每款产品进行严格的检测，方法如下：

1. 机械寿命，连接器插拔50次，接触电阻≤0.02Ω，拔出力≥1N.将连接器插拔50次后，测定其接触电阻与拔出力。

2. 恒定湿热，接触电阻≤0.02Ω，绝缘电阻≥1000MΩ,耐压无击穿，闪烙或飞弧，外观无异常，在插合状态下进行测试，温度40℃，相对湿度90%-95%，暴露96H后进行测定。

3. 盐雾，接触电阻≤0.02Ω，电流不连续（瞬断电流）不超过1微秒。连接器插合状态下进行测试，温度35℃±2℃，浓度（重量比）50%，暴露8H后用清水冲洗，自然干燥后测试。

4. 耐焊接热无变形，损伤，机械性能无影响，温度250℃±5℃,时间5±1S.

备注，除非另有规定，所有试验和测量都应在标准试验大气条件下进行，温度15-35℃，相对湿度45%-75%RH，气压86-106KPA.未特殊说明处，试验输入电流，输出电压等均为50/60HZ交流信