对于提高燃油消耗，减小尺寸以及减少齿轮装置如汽车变速器和减速器的传动误差，对齿轮的需求日益增加，为了提高平稳性，传输效率的提高以及传输误差的降低，广泛使用的齿轮传动装置。

      齿轮磨削过程是一种转移由修整装置加载的砂轮形状的方法，为了提高加工精度，准确地对砂轮进行加工非常重要，然而仅通过单一修整装置的性能增强就无法提高修整精度，它必须与整个机器的稳定性和个性相适应。

      东莞市万福五金制品有限公司专注供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0，精密伞齿轮定做， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。

     圆柱直齿圆柱齿轮可以用盘形铣刀在卧式铣床上加工，也可以用指形铣刀在立式铣床上加工，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下齿轮的铣削过程。

     1、检查齿坯尺寸：主要检查顶圆直径，以便在调整切削深度时，根据实际顶圆直径增减，保证分度圆齿的厚度正确；

     2、齿坏装夹和校正：正齿轮有轴类齿坏和盘类坯，如果是轴类齿坯，一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另一端由尾座顶端顶紧即可，如果是盘类齿坯，北京精密伞齿轮，先把齿坯套在心轴上，心轴一端夹在分度头三爪卡盘上，另一端由尾顶端顶紧即可。

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      齿坯锻造环节，由于工艺执行不严格，精密伞齿轮定制加工，容易出现内部裂纹，在机械加工过程中不易被发现和检测，往往工件处于成品或半成品时在内应力的作用下由内部裂开造成废品，产生质量事故，精密伞齿轮代加工，此类质量问题时有发生，应严格注意。

      齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理，对齿坯进行热处理的主要目的是消除热锻齿坯造成的内应力，改善齿坯在加工前的金相组织和可加工性，从而提高生产率，节约刀具费用，提高机床使用率，减少和防止机械加工中或在进行热处理时的变形。

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