半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，大型球形封头生产厂家，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，大型球形封头出厂价，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径，以适当控制封头厚度。
在现行各种封头中，标准球形封头以其制作加工容易，应力散布状况理想以及节约资料等优点而被广泛使用。封头拼接焊缝属A类，从球形封头的制作来看，一般是先拼接后限制成型。在限制过程中，内部缺点可能会延伸，同时又可能发作新缺点。
因此，探伤实际的选择显得非常重要。有明确规定说：成型后的封头应在形状查看合格后再进行无损探伤。由于限制成型后的焊缝形状杂乱，假如透明办法选择不当，容易造成漏检。一般采用定向机可获得质量较高的检测结果，但此法工作效率低、劳动强度大。假如用周向机或γ源一次透照法，有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事由于封头外表各处曲率不同，致使射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。封头在限制成型时。请测量封头的外周长。请筒体和封头上做好标记。按图示顺序进行定位焊接，定位焊完成后，进行焊接。5.留意不锈钢封头外表的防护6.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，大型球形封头，并进行PT查看和外表酸洗。7.避免不锈钢封头外表的磕碰划伤。8.不在露天寄存，防雨淋。9.避免强制组焊。结构设计要避免拘束应力过大。10.水压实验用水氯离子含量不得大于25mg/L，实验后要及时吹干。11.不锈钢酸洗不能用等还原酸。
封头使用场合的留意点1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发作裂纹，请在订购封头时阐明消除残余应力。2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发作应力腐蚀裂纹。请在设计时选择合适资料。3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。
返回列表固定式球体是双向枢轴式外壳、防喷出、整体阀杆，适用于关键使用过程隔离中的苛刻负荷操作、酸气、液压工艺流体以及带有执行机构应用的自动化使用工况。三枢轴轴承有利于长周期寿命和低扭矩操作。固定式球体可提供有3个标准安装选项以便快速安装到特定的应用需要中。可提供的标准阀孔尺寸为3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。标准接口包括阳或阴螺纹NPT、M/P外锥和螺纹以及H/P外锥和螺纹。2~5通阀门结构使工艺控制适合化，其中可选的3通阀可用于开关或换向操作。
固定式球体阀门的试验标准：
1.耐压试验：进行耐压试验时，试验压力为2.45 MPa，在该压力下，持续2min 后，管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
2.拉拔试验：进行拉拔试验时，以1-4mm/min的速度进行拉伸，直至管件与管子脱离为止，此时的拉伸力应大于较小抗拉阻力。
3.进行振动试验时，大型球形封头加工厂，试验压力为1.75 MPa，在该压力下，持续10万次振动数，管件和管子连接部位应无渗漏和脱落现象。
4.不锈钢球体压力波动试验：进行压力波动试验时，用于要求时或型式试验时，用于输送饮用净水和生活饮用水的管件浸泡后的卫生要求应符合GB/T1721的规定
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