改善工作面支柱承载不均衡的有效途径：
1.加强矿用单体液压支柱整体支护作用。主要是沿工作面倾斜方向将单体支柱或铰接顶梁两两连接成一整体结构。
2.推广使用带压力指示器的注液。为了降低因人为因素而造成单体液压支柱初撑力不均衡，保障支柱初撑力基本相同，在日常顶板管理中，应加强单体液压支柱初撑力监测，尽量推广使用带压力指示器的注液升柱，保障撑力一致。
3.加强单体液压支柱的检修。由于井下运输困难，矿用单体液压支柱的检修率很低，单体液压支柱安全阀开启压力不均衡，支柱漏液失效现象时有发生。为了降低单体支柱承载不均匀性，提高工作面支护质量，2.5米100单体液压支柱公司，应按规定严格定期进行单体支柱检修，保障单体支柱安全阀开启压力均衡，及时撤换漏液失效支柱。
4.加强单体液压支柱工作面的背顶。目前单体液压支柱工作面普遍使用的是搪柴、笆片做为背顶材料。由于矿用单体液压支柱工作面支柱初撑力大，工作阻力高，而搪柴、笆片的强度又低，因此在使用过程中很容易造成搪柴压劈脱档，笆片损坏而引起顶板漏顶，从而造成支柱空顶。支柱一空顶不仅导致顶底板压力的转移，使其周围单体支柱承受较高的压力，而且还可能导致空顶区的支柱卸载，从而造成支柱承载悬殊，因此对于单体液压支柱工作面，特别是破碎顶板条件下的单体液压支柱工作面须要加强背顶作用。
矿用单体液压支柱厂家分析使用要点
矿用单体液压支柱厂家分析在使用过程中要注意哪些方面的地方。
矿用单体液压支柱装卸起吊装置”于近日在山东能源新矿集团华丰煤矿研制成功，经投入使用后效果良好。
该矿原来采用行车装卸矿用单体液压支柱，没有专门的起吊工具，一般用钢丝绳捆绑装卸，2.5米100单体液压支柱用途，不仅容易脱扣影响单体支柱的质量，而且在装卸车时不容易排放、常出现砸伤或挤伤现象，存在安全隐患。针对以上问题，该矿工程技术人员动脑筋、想办法，研制成功“单体液压支柱装卸起吊装置”。该装置可根据不同型号的单体支柱或存放空间，制作起吊不同数量的单体支柱的排钩。
矿用单体液压支柱从生产到现有的规模，主要是在品种、产量和质量以及制造工艺技术，均列原煤炭工业管理局确认的各生产厂，因其的产品质量，深受国内外用户的信赖，历年来保持了较高的出口量；本企业是国内同时生产内注式和外注式支柱的企业。矿用单体液压支柱该产品与金属顶粱配合大量用于煤矿井下采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端头或掘进头等作临时性支护用。
产品类型
一、NDZ型内注式支柱。其特点是自身带泵及油，汶上县2.5米100单体液压支柱，支设时用手摇把摇动***能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有缸径φ90mm，支撑高度从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。
二、DZ型外柱式支柱。由泵站提供工作液并通过注液注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。目前主要有缸径φ100mm，支撑高度从0.6-3.5M，共13个规格的外注式支柱。
矿用单体液压支柱的使用首先，煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面。其次，2.5米100单体液压支柱图片，顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。再次，在煤质较松软的炮采工作面内使用时，应对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
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