模具腔体零件的图形化数控编程

确定工件坐标系

　　工件坐标系的原点位置应便于加工者快速准确对刀，同时方便加工过程中需要进行的尺寸计算并考虑被加工零件在数控机床上的装夹摆放情况。首先规划零件毛坯形状和材料，鸿发精密培训多少钱怎么样，根据所需加工余量确定毛坯尺寸，再选择适当的加工坐标系的坐标原点位置。实体加工模拟完毕后，若未发现任何问题，大岭山鸿发精密培训，便可以进行后处理，即将NCI刀具路径文件译成数控NC文件。图6为经后处理得到的数控加工NC程序。

　　

数控模具培训白转速不可太快。

2. 铜工开粗少用，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，鸿发培训怎么样，保证余量一致才光刀。

5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7.校表平面四边角要锣平。

8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，鸿发精密怎么样，比如管位。

模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时，不损坏任何零件，拆卸后还可重新装配连接，通常用螺纹联接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸连接方式有焊接、 柳接和过盈配合等。过盈连接常用压入配合、热胀配合和冷缩配合等方法。

调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度， 还可调节滑动零件的间隙大小，保证运动精度。

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