








当搅拌器由静止启动时,浆叶除要克服自身的惯性,还要克服桨叶所推动的液体的惯性以及液体的摩擦力。这时桨叶与液体的相对速度,桨叶受液体阻力的作用面积,因而所需的功率值必然较大,该功率值即为搅拌器的启动功率。搅拌器在启动时,电动机启动电流的高点持续时间一般仅2~3s,随后立即大幅度下降至接近正常运转电流,出现功率的时间很短。
搪瓷反应釜叶轮式搪玻璃搅拌器翘起角为15°:翘起角15°是一个重要几何尺寸,使搪玻璃叶轮式搅拌器在叶片回转时,对物料有较强的排放能力,加强物料整体循环。叶轮式搅拌器回转,桨叶将流体以15°方向抛向罐壁,反力作用下,形成了分流,大部分液体沿着搪玻璃反应罐罐壁向动,达作用范围的顶部,逐渐汇向轴间,再向下流动,形成一个主循环流;而小部分流体,沿着搪玻璃反应罐罐壁方向向下流动,达罐底再向上汇入轴间,形成一个小循环流,这就是搪玻璃反应釜叶轮式搅拌器所要制造的流型。
化工搅拌器为了加快工业生产,实现不同材料的混合,锚式搅拌器,起到了很好的作用。有些材料需要充分搅拌才能达到良好的效果。现在不仅种类多了,平凉搅拌器,型号也多了。面对如此完整的机型,用户应该如何选择合适的机型?
1.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件,从减速机型号选择表中选择减速机型号。如果根据实际工作扭矩选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机允许扭矩。
2.根据减速机的输出轴头D和搅拌轴系的支撑方式,选择与D同型号的机架和联轴器。
3.根据工艺条件、搅拌目的和要求进行选型,充分掌握化工搅拌器的动态特性以及搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的之间的因果关系。
4.根据机架搅拌轴头的do尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。
5.根据框架的公共英寸DN、搅拌轴的类型和压力等级,选择和安装底盖、法兰底座或法兰。
6.根据确定的化工搅拌器型,双螺带搅拌器,搅拌过程中产生的流动状态,以及工艺对搅拌混合时间、沉降速度和分散性的控制要求,顶置式搅拌器,通过实验手段和计算机模拟设计确定电机功率、搅拌速度和直径。
7.根据安装形式和结构要求,设计和选择搅拌轴的结构型式,并校核其强度和刚度。如果按刚性轴设计,在满足强度的条件下,n/NK≤0.7;如果按软轴设计,在满足强度的条件下,n/nk>=1.3。
8、根据支护和防振条件,确定是否配置辅助支架。
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