钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不i可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

钣金机壳定制冲压时有什么特点？与铸锻件相比，冲压件薄、均匀、轻便、坚固。冲压可生产其他方法难以制造的带有加强筋、加强筋、波纹或翻边的工件。

（1）冲压加工生产效率i高，操作方便，激光切割钣金件，易于机械化和自动化。这是因为冲压依赖于冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可以达到每分钟几十次，高速压力可以达到每分钟数百甚至数千次，每个冲压行程可以得到一个冲压件。

（2）就像用两颗豌豆来保证冲压件的表面质量一样，钣金件报价，模具寿命一般比冲压模长。冲压质量稳定，互换性好，具有相同的特点。

（3） 冲压可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件，钣金件，如钟表的秒针、汽车纵梁和覆盖件等。结合材料在冲压过程中的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度都很高。

钣金件常见的表面处理：

泳原理

电泳漆膜具备镀层丰腴、匀称、整平、光洁的优势，电泳漆膜的强度、粘合力、耐腐蚀、冲击性性能、渗入性能显著好于其他涂装加工工艺。

详尽特性：

（1）选用水溶涂料，以水为融解物质，节约了很多有机溶液，大幅度降低了环境污染和环境破坏，食品卫生安全，与此同时规避了火灾事故的安全隐患；

（2）涂装高i效率，涂料损害小，涂料的使用率可达90%～95%；

（3）涂层薄厚匀称，粘合力强，钣金件喷涂，涂装质量好，产品工件每个位置如里层、凹痕、焊接等处都能得到匀称、光滑的漆层，解决了别的涂装方式对比较复杂外形产品工件的涂装难点；

（4）生产制造高i效率，工程施工可完成智能化规模性，进一步提高劳动生产率；

（5）机器设备繁杂，项目投资花费高，用电量大，其风干干固规定的气温较高，涂料、涂装的管理方法繁杂，施工条件严苛，并需开展污水处理；

（6）只有选用水溶涂料，在涂装全过程中不可更改色调，涂料存储太久可靠性不易控制。（7）电泳原理涂装机器设备繁杂，技术含量较高，适用色调固定不动的生产制造。

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