二十辊轧机的传动及控制系统
釆用交流电机传动后，原来需要三台直流电机串联的传动仅需一台电机即可，单台交流电机的功率可达5000 -
6000kW，其中大部分釆用同步电动机。应用矢量法控制交流同步电机，其静态和动态特性的指标都和直流系统相仿。由于交流同步电机的维护较直流电机简单，因而这种系统的性已越来越为人们所认识。
二十辊轧机
轧机控制系统的发展
直接张力控制
带钢厚度控制中一个重要的因素是张力和轧制力的综合控制。传统的张力控制是采用间接的张力控制法，这种方法是把所需的张力根据带钢卷取时直径的大小换算至转
矩，然后根据转矩来控制传动电机的电流。 这种情况下，必须考虑加减速、摩擦和弯曲
转矩的计算，因此计算难免出现误差，终使带钢张力发生误差，在带钢张力较小时这种影响更明显。
在直流传动系统中，为了减小电机的尺寸、降低投资额，一般在直流电机和卷取机 之间都使用减速机，而且直流电机往往几台
串联使用。由于有多台电机、联轴器、离合 器、齿轮箱，使系统的刚性变差，也就使系 统很难实现快速动态控制。
随着机械和电机的改进，卷取机和电机 可以组合在一起，系统的刚度大大提高。从张力辐测得的张力信号和张力设定信号比较 后直接送张力控制器进行控制。
这种直接张力控制系统加减速电流小，张力控制精度高，从而进一步降低了带钢的厚度偏差。
二辊轧机和四辊轧机的不同性质
很多朋友不知道什么是四辊的轧机，其实四辊轧机就是由两支工作的辊和两支支承的辊组合而成的，不仅属于支承辊的驱动机器，还属于工作辊驱动的设备，不可逆冷轧机，所以具体的选择还是根据客户的要求要选择，昆山冷轧机，也是要根据实际的使用情况来决定。
那么二辊的轧机和四辊的轧机之间有哪些区别呢?二辊的轧机，其整个辊径是比较大的，而且和扎件之间相互接触的面积也非常的大，所以其整个轧制力相对来说也会大很多，那么对于轧制的材料在选择上，以及厚度上都有一定的要求，这样才能有效的避免在整个轧制的过程中，出现很多不必要的问题。四辊的轧机在辊系上也是有所增加的，高规格冷轧机，所以其工作的辊径就可以小很多，高水平冷轧机，那么相应的其轧制力也会小很多，比较适合轧制更薄一些的材料，那么其整个轧制的厚度和范围也会更加的宽泛。
上述内容重点介绍不同辊的轧机具备的不同性能，大家在选择轧机的时候，首先要了解其自身的工作性质，这样再选择就会相对来说简单很多。
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