喷涂加工的预处理的步骤

1、表面预加工是在喷涂之前对工件进行车削和磨削等表面加工，以清除工件上的原喷涂层、其他表面处理层(淬火层、渗碳层等)各种损伤和毛刺，粉末静电喷涂，修真表面的不均匀磨损，喷涂价格，预留喷涂层厚度等，以保证合适的基体表面和共建喷涂后的尺寸精度。

2、净化处理目的是除去工件表面的所有污物，马鞍山喷涂，如油脂、油漆、锈迹和氧化皮及其他污垢等。其中，有代表性的是油脂和锈迹，故简单地说，净化处理的关键是除油和除锈。除油的方法很多，主要的是溶剂清洗、水基清洗剂清洗，碱液(和酸液)清洗、电解清洗、乳化液清洗、超声波清洗、超临界二氧化碳清洗及加热脱脂等。

静电喷涂对粉末涂料的技术要求

稳定性。粉末涂料的稳定性是指粉末在贮存或使用中是否会发生粉末结块，流平特性变差，带电效果变差，涂膜的桔纹明显，光泽减弱，针1孔气泡的发生等等。在试制粉末涂料时，一定要注意其存放的稳定性，只有具有一定稳定性的粉末涂料，才能让用户使用。

含水量的湿度。粉末涂料本身的吸湿性直接影响粉末的自身电阻雍介电常数。如果粉末严重吸湿则将结团。这是无法进行静电喷涂的。一般的吸湿，除了影响其带电性能外，还将降低粉末的流动性和成膜性，从而使涂膜不平滑甚至难以在工件上吸附并且涂膜会产生气泡和针1孔。

静电喷涂对粉末涂料的技术要求

颗粒细度。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。建议其颗粒度在10微米到90微米之间（即>170目）。

电阻率和介电常数。对于粉末静电喷涂工艺，塑料喷涂，要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率。重要的是，未经固化的粉末涂层经得起传送机构的机械震动而不掉粉。

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