井式真空退火炉

1、井式真空光亮退火炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。

2、炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻

土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

3、加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，井式真空炉 真空井式炉，罐内可放置

需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。

4、真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用

户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，为保护真空罐上部法兰的密封圈

不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。

5、炉盖及炉胆的升降由用户自备行车起吊。

6、温控系统采用智能表智能控制

特点：

 1 ．650 ° C 系列装有气体循环机构及综合性通风机组（含风叶）流量大，气密性好，炉温均匀度可达航标、军标 1 —— 2 类炉；

  2 ．采用超轻质节能的复合炉衬，节能；

  3 ．可加简易的滴注式保护气氛，井式真空实验炉，达到少氧化效果；

  4 ．炉盖采用的多层密封结构，并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降，以减轻劳动力；

  5 ．炉温均匀度好，可达± 5°C ，控温精度 1°C ；

  6 ．有测控热偶装置，井式真空气氛炉，可满足航标、军标和的不同要求

井式回火电阻炉是周期式的热处理设备，带有热风循环系统，使用温度可以达到650摄氏度，目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理，是处理小型的轴类零件理想的设备，如果和控制系统相配合使用的话，还可以自动控制设备的加热温度。

1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常，然后启动液压泵，真空井式炉，启闭炉盖，检查液压升降机构的动作是否正常，检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。

       2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效；检查风扇的运作是不是正常；炉子的启闭联锁开关是否。检查控温装置是不是完好。

       3、经过检查确认设备没有任何问题之后，打开控温仪表和启动加热以及风扇开关，根据工艺规定的参数来设置炉温。操作人员要做好升温过程的检查工作，避免仪表跑温或者是其他的事故。

       4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话，那么一定要密切配合，专心操作，避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。

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