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废纸带回收机构:将贴标完成后的剩余纸带进行回收。基本方案:使用步进电机通过带传动带动标带回纸盘收回废纸带。由于贴标时送纸辊每次贴标转过的角度基本一致,而标带回纸盘的直径逐渐由小变大,为了避免纸带张力过大把纸带拉断或影响标带的定位精度,设计中采用了摩擦打滑结构,保证了送纸辊与标带回纸盘之间的张力在整个贴标过程基本不变。







由于步进电机有四大优点:一是转速可调,简化了变速箱和传动机构;二是步进电机具有同隙运动的准确性,在高速运行时也有良好的制动响应;三是在失电时有自锁功能;四是它的驱动器易于与微机接口,可以实现连续控制和微调。由光电传感器控制每次贴标后步进电机的制动,纸盒折角封口贴标机,可以保证标的停止位置一致,无纺布缺陷检测贴标机,从而保证了贴标时标签的运行速度一致。为了避免贴标带松弛造成光电传感器定位不准,影响贴标的位置精度,增加了标带张紧机构。这样就使送纸辊I贴标带之间始终具有一定的张力,从而保证了光电传感器的定位精度。












从工作转速对轴承的要求看,可以确定:c、保持架的材料与结构对轴承转速影响极大。实体保持架比冲压保持架允许高一些的转速,贴标机,青铜实体保持架允许更高的转速。d、推力轴承的极限转速均很低,当工作转速高时,若轴向载荷不十分大,可以采用角接触球轴承承受纯轴向力。e、若工作转速略超过样本中规定的极限转速,可以用提高轴承的公差登记,或者适当地加大轴承的径向游隙,选用循环润滑或喷雾润滑,加强对循环油的冷却等措施来改善轴承的高速性能。若工作转速超过极限转速较多,应选用特别制作的高速滚动轴承。





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