稀油站结构及组成

稀油站一般分为两大系统，低压供油系统和高压供油系统构成。主要由两台低压齿轮泵、两台高压柱塞泵，双筒网片式过滤器、油冷却器、油箱、阀门以及一些供油管道，加上电气控制柜组成。高低压泵功率一般都是2.2KW，不过这也不是固定的，可根据主机工况需要来进行配置。低压供油系统工作压力为0.4 Mpa，高压供油系统压力为31.5Mpa，可通过调节阀门来调整其压力大小。在主机启动、低速或者是停车时，采用高压系统形成一层静压油膜，并且运行一定的时间待主机运行具有动压油膜后，稀油站，高压泵才停止供油，低压泵接着继续保持供油，以保证主机运行润滑的需要。

圆锥破碎机稀油站润滑优势有哪些?

　　1.圆锥破碎机稀油站的润滑自动化程度高，操作简单。当油压过低时，开关会发出警报。温度计可以检查油温，当温度过低时，加热器可以调节油温。

　　2.圆锥破碎机稀油站配有油压表和电气柜。油压表可以观察油压值，压力调节器可以灵活调节油压;当油压过高时，操作人员可以更换滤芯。

　　3.稀油站的润滑采用双筒网过滤器，其中一个可作为备用过滤器。当工作缸被清洗后，备用过滤器可以用来工作。

　　4.润滑油在过滤器的通过能力取决于润滑油的粘度，温度高则粘度低，通过能力较好，过滤效果也更高一些。

影响稀油站正常工作的因素：

压力

低压压力为0.4Mpa，压力为0.12Mpa。当压力P<0.12Mpa时，备用泵就会自动投入工作；当供油压力达到0.4Mpa时，备用泵自动停止工作。若备用泵起动后压力仍低于0.12Mpa时，主机就会发出停车报警信号，这是一个重故障信号之一，会导致主机跳停。这是压力低的情况，如若压力过高，P>0.45Mpa时，也会报警，但此时主机不会停车。稀油站刚开起的时候，当低压供油压力大于0.25MPa时，启动高压泵，高压泵启动十分钟后，高压出口油压达到6MPa时转由压力控制器控制主机启动，当压力达到14MPa时，主机运行速度达到正常运转速度，可停止高压泵工作，由低压供油继续工作，将润滑油运送到各个润滑点。另外有一个压力的因素是过滤器压差，当过滤器的压差≥0.1MPa时，有报警铃声响但主机不会停，必须由人工手动切换阀更换工作筒。

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