在热轧机的整个轧制过程中，射阳四辊轧机，完成坯料得变形，轧制生产出质量合格得钢材产品。精整工序是重要环节，它将轧制成形的半成品进行冷却、矫直、切断、热处理以及检查、分类、消除缺陷、包装、标志处理、使其成为符合技术标准的成品钢材。因此，精整设备的装置水平直接影响产品质量，热轧机一个重要标志是精整设备的连续化和自动化。热轧机在轧制过程中，液压系统泄漏和伺服阀的堵塞造成AGC系统的工作压力不正常，使厚度波动较大发生断带。断带检测对钢带厚度偏差、张力和速度进行采样，经过程序处理和比较后，确认是否断带，实现快速抬辊和停车。

这种操作方法虽然压下调整操作频繁，但产品表面不易划 伤，故实际生产中应用较多，特别是轧制单重和尺寸较大的钢板，均采用此法。另一种是成卷轧制轧制的方法，待全垛钢板轧完一道次后，四辊轧机厂家，再逐张返回轧制第二道次。单张轧制方法由于不能采用张力 ，故每道 的压下率一般不超过14％，轧制道次增多，钢板加工硬化程度增大。

成卷轧制是目前冷轧生产大多是采用的方法，工业级四辊轧机，其基本形式分为单机成 卷轧制和多机架连续式成卷轧制两种。成卷轧制采用二辊轧机、四辊轧机 、偏八辊轧机、十二辊轧机、二十辊轧机等不可逆式和可逆式冷轧机。此种操作方法使轧制产品尺寸较均一，而且省去了轧辊反转和压下的调整时间，从而冷轧机产量较高，但板面之间有时可能造成划伤。

建议热轧机控制器采用频敏变阻器低压启动柜，绕线电机380V，245KW，四辊轧机公司，定子额定电流464A，转子电流355A，轧机启动困难无法连续生产，严重影响轧钢厂的经济效益，因此解决轧机启动难的问题很重要。由于热轧机热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

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