耐磨板应用煤场：送料槽及漏斗内衬，钢板切割加工异型件，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，威海异型件，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 H400厚度8-26mm的耐磨钢板。
异型件
钢板激光切割流程：
（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），普板切割异型件多少钱，并做好标记，以方便后续工序操作。
（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。
（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。
（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。
（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。
耐磨钢板切割/激光下料零切良好的耐冲击性
耐磨复合钢板切割/激光下料零切的基板切割/激光下料零切为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的性，耐磨层抵磨损介质的磨损，基板切割/激光下料零切承受介质的载荷，异型件切割下料怎么做，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。耐磨钢板切割/激光下料零切较好的耐热性
合金耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金耐磨层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。推荐使用温度如下：
普通碳钢基板切割/激光下料零切推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板切割/激光下料零切（15CrMo，12Cr1MOV等）基板切割/激光下料零切推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板切割/激光下料零切推荐在不高于800℃工况使用。
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