随着自动化程度的不断提高，SMT行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调。SMT行业越来越需要物料的仓储、分拣、配送的自动化，以便做到及时、迅速、准确而又低成本，这也是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中化、集中化、自动化的需要。
●SMT智能料仓可方便、迅速地进行物料单元的入/出库作业，提高入/出库作业效率和仓库周转能力；
●SMT智能料仓扩大仓储能力，充分利用仓库现有的三维空间（长宽高），梅州自动化立体仓库，其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单-层仓库的4-7倍)，减少仓库实际占地面积；
●SMT智能料仓大大减少仓库作业工人，入库、分拣、出料可一人完成，自动化立体仓库设备，显著节省人工成本；
【智能料仓】现在化智能仓储管理与传统仓储的对比
传统的仓库管理可以说是一个完全依赖人工管理的模式，如一个生产型企业，从原材料采购-生产产品-产品完成入库-产品销售出库等整个过程都需要依赖人工完成。
传统仓库管理相比较智能料仓有很多弊端
弊端1：
只依赖人工管理的方式在现时代科技发达的年代已经落后了，人工管理的方式总是容易出现各种因数导致数据出错，自动化立体仓库厂家，人工管理的方式不仅仅跟不上时代的步伐，还容易拖累企业的发展。
弊端2：
依赖人工管理的方式工作效率太低，仓库越大会让仓库管理人员的工作量越大，也仓库员变得越疲惫从而增加员工流失率。
弊端3：
人工管理仓库入库或者出库的时候录入数据太慢，也容易出现漏了登记的情况，导致出现盘盈盘亏的情况。
智能料仓系统是一种经过计算机系统控制，可以对库房和物料方位全部掌握，运用RFID射频辨认、网络通信、信息系统运用等信息化技术及的处理办法，完成入库、出库、盘库、移库处理的信息自动抓取、自动辨认、自动预警及智能处理功能，下降仓储成本、提高仓储功率、简化仓储智能处理流程。整个作业过程中不需要人工的直接参与，大大提高了作业功率。
智能料仓系统所述的物流系统又是整个企业出产处理大系统（从订购、必要的规划和规划、方案编制和出产安排、制造、装配、实验、发运等）的一个子系统，建立物流系统与企业大系统间的实时联接，是现在自动化智能仓储系统展开的另一个明显的技术趋势。
现代化企业对信息处理提出了更高的要求，“处理出效益”的思想办法已成为大多数现代企业处理者一致的管理方式。
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