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滚筒输送机运行中常见的故障是电动机无法在正常启动后立即启动或减速。 这种情况通常有四个原因：

（1）可能是线路故障引起的。 解决方案：次检查滚筒输送机的管线；

（2）也可能是电压下降引起的。 解决方法：检查电压以确保正常；

（3）接触器也可能发生故障。 解决方案：检查过载的电器并及时更换；

（4）还可能在短时间内使辊式输送机运行太多次。 解决方案：目前，我们只需要减少操作次数即可使鼓机恢复正常使用。

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皮带机缓冲托辊的故障检查步骤：

1、皮带机缓冲托辊运行过程中的轴承检查工作

滚动轴承缺油时，会听到“咕噜咕噜”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声音，可能是轴承钢圈；若是轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，皮带机销子生产厂，会产生轻微的杂音。

2、对皮带机缓冲托辊配件轴承拆卸后的检查工作

先察看皮带机缓冲托辊滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，皮带机销子厂，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒现象，七台河皮带机销子，否则说明轴承已不能再用了；左手卡住外圈，皮带机销子厂家，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。皮带机缓冲托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。

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转弯皮带机的设计有两个非常重要的点，一是安装支撑角，二是内曲线仰角。这两点，前者是必要条件，后者可以根据实际需要确定。

在转弯皮带机转弯处增大槽角和采用内曲线仰角时，转弯前后应有过渡段，过渡段通常考虑承重支管与回风托辊的距离，一般在转弯段取框架内侧的标高坡度，轴承与回风支撑辊之间的距离越小，后期的调整调试就越容易，输送带运行也越稳定。但也不能太密集。过密时阻力会增大，导致弯曲半径增大。

转弯皮带机安装前，应先根据施工放线，并保证弯曲段的转弯半径，同时，在安装弯曲辊时，注意辊轴的主体倾斜方向。整机安装调试前，除了直线布置的皮带输送线的调整外，还要考虑两点：

首先，根据所需的初张力调整张紧装置;第二，安装支撑角度不要调整太大。

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