针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，可以连推，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，一旦板料出现斜边或者其他下料不良，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。

　　折弯模具的保养是基于产品的特殊需要，保养要求要高于普通产品的模具保养需求，数控液压钣金剪板机厂家，保养周期、保养项目、更换周期都要做严格规定，折具长期生产然会产生不可逆的耗损，造成工件折弯开口、角度、直线度以及外表面压痕等质量问题，工作面修磨实际经验一般不超过3次，综合考虑生产成本，数控液压钣金剪板机报价，生产方面要采用预防性维护的思维，数控液压钣金剪板机价格，尽量将制件或者其他因素对模具的耗损降低，我们采取的比较普遍的要求主要有：刀具状态点检，零件工艺点检，注意零件断面切割质量，减少异物对刀具的损伤。

　　数控液压钣金折弯机类型繁多，可总体分为三大类，又可再细分为七小类。数控液压钣金折弯机以体积小，耗能低，工作，生产多而快，使用领域多，方便运输等优点得到人们的喜好，从而流行中外。

　　数控液压钣金折弯机分为上动式和下动式，采用全钢焊结构，具有强度高，数控液压钣金剪板机，硬度高的特点，计数器能准确显示，精度高，且稳定性高，整体结构完整，使用方便，无需高技术人员操作。

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