轧钢设备中的关键设备是热轧机，热轧机作为坯料被粗轧、中轧、精轧等轧制压延的关键设备，其使用状况也备受关注。钢坯经过轧机的轧制作业达到压延变形之后进入中轧机、精轧机等设备中进行连续轧钢作业。在运转过程中，减速机与齿轮箱的内部齿轮在其作用过程中起到缓冲动力及传送平均分配动力的作用，是轧钢生产线的设备之一。热轧机在使用过程中出现了故障，影响正常生产，经检查发现是齿轮产生了裂纹或断牙。导致轧钢机齿轮裂纹或断牙产生的原因，除了热轧机齿轮自身结构方面的原因之外，主要还有另个方面的原因。

在热轧机轧制过程中，钢带断带是极为严重的事故，尤其在高速运转下，断带将给机械设备和电气设备带来很大的损坏。因此，工业级四辊轧机，对热轧机及时进行断带检测、快速投入断带保护显得非常重要。热轧机热轧过程中带钢原料厚度不均，原料板型有严重的边浪或中间浪，浪型处易形成折叠，折叠处剧烈变形造成断带。热轧时氧化铁皮未除干净，高强度四辊轧机，压入带钢表面，酸洗不掉，氧化铁皮黑点便扩展延伸呈黑色状，带钢表面形成凹坑，凹坑部位在轧制过程中受拉应力。当拉应力及附加延伸超过轧件的强度及延伸率时，造成带钢。

轧机既可以单独使用，也可以作为生产线的一部分，四辊轧机，当轧机贯穿于生产线中的时候，精密四辊轧机，辊道就成了完成出产机械化的重要设备，尤其在型、棒材的出产机组中，辊道是整条轧机生产中常见的设备，因为每个区段都有辊道。既然辊道是轧钢生产线上数量多的设备，那么它的故障率也是很高的，由于轧机出产的接连性，轧机生产线上任何一个辊道不转的话就会造成出产断续。因此必须定期对辊道进行检查，及时排除其故障。

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