单体液压支柱维修管理:
建立维修管理制度，在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修；凡检修后的支柱均须进行测试，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。
矿用单体液压支柱的三大问题解析
矿用单体液压支柱的三大问题解析！生产矿用单体液压支柱时需要注意哪些问题？必须事先拟定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后，才能遵照执行。
在开采过程中凡遇上述问题，必须由分管生产的副矿长、副总工程师组织安监部门、技术部门的人员和采区区、队长或技术负责人到现场指挥，4.0米100单体液压支柱加工定制，直至处理完毕为止。
产品从下料、热处理、加工、组装要形成流水线作业，便于生产管理，提高产品质量。
主要零件油缸、活柱、柱头要全部采用中频流水线热处理，保证热处理质量，提高了生产率。
油缸要采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体要采用镀锌镍合金技术，提高抗腐蚀性能，4.0米100单体液压支柱生产厂家，油缸外表面要采用静电喷塑处理。使其具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
活柱体要采用CO2气体保护焊焊机，焊缝成形要美观，强度高。
外注式单体液压支柱的优点：
1、升柱速度快，历下区4.0米100单体液压支柱，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍。
2、初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，4.0米100单体液压支柱哪家好，受人为因素影响小。
3、结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修。
4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度。
5、成本低，外注式单体液压支柱价格相对较低，可节省大量成本。
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