1、避免使用旧橡胶密封圈，绝缘橡胶圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。

2、为防止损坏导致漏油，必须按规程操作，橡胶圈，同时不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。

3、更换橡胶密封圈时，要严格检查密封圈沟槽，清除污物，打磨沟槽底。

4、更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求，选用相同尺寸的密封圈，否则不能保证压紧度等要求。

橡胶密封圈可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，水泥管橡胶圈，密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。

1、密封时，橡胶圈要有足够的压缩率。一般情况下，固定密封，往复运动密封和回转运动密封，其压缩率应分别达到15%~25%，10%~20%，承插管橡胶圈，5%~10%，才能取得满意的密封效果。

2、孔和轴的配合间隙不应过大，否则，应验算其压缩率。

3、若验算的压缩率过小时，应另选配合间隙或修改沟槽尺寸。

4、采用修改沟槽尺寸来提高压缩率，应验算其更大压缩率和内径拉伸率，其值应分别小于25%和2%。

5、安装橡胶圈时，唇形密封圈的唇口应向油压高的一侧；若间隙过大，橡胶圈的侧面应放置四氟乙烯挡圈。

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