炉底板在炼铁、炼钢等高温工业炉中扮演着至关重要的角色。它作为炉体的基础结构，主要功能有以下几点：

首先，炉底板是承载和分布高温炉料及煤气热源的重要支撑组件，将高炉内产生的高温热量均匀传递到整个炉体内，确保炉内的化学反应得以有效进行。

其次，炉底板需要具备良好的耐火耐磨性能，以承受长时间的高温和熔渣侵蚀，避免因材质劣化导致炉体损坏或使用寿命缩短。

再次，炉底板设计时还需考虑便于维护与检修，如配备可拆卸或可更换的部分，以便于清理炉渣、维修炉衬等工作，高铬铸铁铸件，从而保证生产过程的连续性和稳定性。

综上所述，上饶铸件，炉底板在高温工业炉中的作用不仅在于提供热量传输介质，更在于其对整个炉体稳定运行的支撑保障以及后期维护便捷性的重要性。

    高铝耐热铸铁:高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表:高铬耐热铸铁:一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，不锈钢铸件，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。                                                                                                                                               

1、高硅耐热铸铁：含硅5-6%，其工作温度可稳定在850度左右，但其机械性能低，只能制造受力较低的耐热零件。其成分如下表：名 称｜牌 号｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜Cr｜中硅耐热铸

2、高铝耐热铸铁：高铝耐热铸铁耐热性好(900度)，可制各种加热炉的炉底板，但机械性能很差，且铝易氧化并形成夹渣。其成分如下表：名 称｜化 学 成 分（%）｜C｜Si｜Mn｜P｜S｜AL｜中铝耐热铸铁

3、高铬耐热铸铁：一般来说，铬加入量为0.5-2%，工作温度愈高，则加入量应愈高，含铬量为26-30%时，矿山设备铸件，耐热温度为1000度，含铬量为32-36%时，耐热温度为1150度，且机械性能保持较高。

管卡及支架是用来固定管道、保持管道稳定的重要设备。它们广泛应用于各种工程中，如建筑、化工、石油、燃气等领域。管卡及支架的作用主要表现在以下几个方面：

首先，固定管道。管卡及支架的首要作用是固定管道，防止管道移位或下垂。通过在管道适当位置安装管卡或支架，可以有效地将管道固定在预设位置上，确保管道的稳定性和安全性。

其次，缓解应力。管卡及支架的设计可以缓解管道内部的应力，防止管道因外部力或内部压力而产生形变或。特别是在高温、高压、重载荷等恶劣环境下，合理使用管卡及支架可以有效地保护管道的正常运行。

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