普通的吸塑托盘因为具有塑料本身的强绝缘性，所以非常容易产生静电，会对一些电子产品产生损坏。而防静电吸塑托盘是在普通的吸塑原材料中加入一定的导电介质后，周转吸塑托盘报价，从而使包装制品具有导电性，这样就不会产生静电

防静电托盘可以有效的释放物体表面积累的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差;可以大大减少电子产品在生产过程中的损坏率，减低了成本，提高了产品质量和利润。

吸塑托盘如何成型过程如何所示：

把处理好的铜模抬上成型机的底版上面，用美纹胶纸贴好之后，在成型机上把电炉开起来把温度控制好之后操作第二部。

我们把一步做好了之后接着我们来第二步把原材料抬上专门放材料区域。

我们把第二部操作完了之后接着我们继续完成第三步首先把材料找到口，周转吸塑托盘供应，拉出来夹在滚动材质这里夹着然后按动那个手动按钮，让材料自己慢慢的进到电炉那里温烤。

现在我们到了第四步，经过第三步温烤之后，我们现在就是真空成型，周转吸塑托盘定做，冷却防止变形。

较后冷却好之后慢慢慢慢的循环着一次次的温烤成型，较后到现在刀片割开，较终就达到半成品了。

吸塑盘工艺生产流程：制作生产模具。样品被客户确认后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具生产。模具分石膏模，电镀铜模，周转吸塑托盘，铝模等。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板戒木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。


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