矿用单体液压支柱改制成DZ型支柱，利用DWX型悬浮式支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。装卸和运输过程中要采用柔性物分隔，DW16dw单体液压支柱采购，防止磕碰损伤支柱镀层。

防止修理损伤。修理过程中零配件必须存放并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放，以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施，防止压成“死柱”。

修理过程中零配件必须存放并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度要求高、表面镀层质量完好的零配件必须分隔独立存放，以防止机械磕碰损伤零部件镀层。防止支护、回柱镀层损伤。液压支柱有效行程达到安全回柱高度时应及时采取措施，防止压成“死柱”。

现在的生产中单体液压支柱得到越来越广泛的应用，更好地保障了在煤矿下作业的每一个工人生命安全，更加确保了煤矿企业的经济效益和施工安全。那么这就更加要求我们煤矿矿井工作人员对单体液压支柱更加了解，学会保养。首先，矿用单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。单体液压支柱一到了矿井工作场地，为确保安全应该进行的检查。对有故障的支柱，要有针对性的进行修理，不要盲目的拆装。还有就是，单体液压支柱的零部件要清洗干净后再装配，严格禁止脏物进入支柱内腔，因为脏物是破坏密封，造成渗漏的主要因素。单体液压支柱的广泛使用，降低了劳动强度，节省了工作液，升降速度快，使用寿命长，为煤矿工作带来了很大的便利。

单体液压支柱和金属铰接顶梁柱配合，可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱，结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。

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