一般来说，PVC管材的生产流程为：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装 。

 为了配合大规模、多条生产线共同生产的需要，利用自动化手段，将PVC原辅料的混合和输送制成自动配混生产线，用于大规模化生产。

PVC两管挤出生产线设备配置

一、设备组成：

1、SZSJ-51锥型双螺杆挤出机       一台

2、PVC两管材模具（Ф17—Ф60.2）6套

3、真空定径水箱                  一台

4、100型双牵引机                 一套

5、双自动切割机                   一套

6、双反转堆放架                   一套

二、设备配置：

1、SZSJ－51锥型双螺杆挤出机

―――减速箱、分配箱、齿轮材质选用合金钢，20CrMoTi磨齿淬火处理地：

―――螺杆、筒选用合金钢38CrMoAIA，PVC管材，经渗氮处理加工

―――温控表采用日本OMRON公司产品，PVC管材生产设备，PID控制

―――低压电器采用西门子电器

―――主机拖动功率22kw，变频调速

―――计量喂料装置变频调速，电机功率0.75kw

―――配真空装置，功率0.81kw

―――加热圈采用铸铝全封闭式红外线加热，功率18kw

―――降温控制采用低噪音风机180wX3台

2、 PVC两管材模具及定径套

―――材质：            40Cr

―――定径套材质：      铜质

―――不锈钢加热器

―――机头型式：        组合式

―――制品规格范围：    Ф17—Ф60.2（17.0，21.2，26.6，33.4，42.1，60.2）

3、 真空定径水箱

―――箱体长度：         6000mm

―――箱体材质：        不锈钢

―――真空泵功率：      4kwX2

―――水泵功率：        4kwX2

―――前后电动移位    功率：1.1

―――水位自动控制      2套

———整体三位可调

威尔塑料机械有限公司设计、生产PVC纤维增强软管生产线。

 PVC 纤维增强软管生产线是我公司自行研制开发的新产品，主要用于生产流体输送用 PVC 纤维增强软管。该软管具有透明、耐压、抗拉伸、耐酸碱、外形美观、柔软轻便，塑料PVC管材设备，等诸多特性，可广泛应用于空气、水、煤气、油类及其它液、气体的输送管道。

 PVC 纤维增强软管生产线主要由挤出机喷淋水箱、牵引机、饶线机、卷取机等组成。具有配套合理、结构、、操作简单、维护方便、连续生产能力强等特点，深受广大用户的欢迎和信赖。

 该生产线系本公司结合国内外技术开发而成。主机SJZ51/1058或SJZ65/132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，PVC管材生产线，使操作更加灵活，让您领略单独控制，挤出管径从φ16-φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。

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