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平焊法兰的优点如下：
1.为了压实平焊法兰的密封面，只需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需的数量也相应减少。
2.平焊法兰的生产可以节省数据，降低成本。当管道的原材料特殊，价格高时，同样原材料的法兰的焊接成本会很高，使用这种法兰可以有效的节约材料成本。有利于施工，连接时法兰螺栓孔不方便对中或避免更换设备法兰螺栓孔等，采用这种平焊法兰非常合适。
3.平焊法兰在应用过程中可以节省空间，减轻重量。重要的是保证头部不会漏气。它具有非常出色的密封功能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是因为密封件的直径减小，这会减小密封面的横截面。此外，法兰垫片现在已被密封环取代，以确保面向密封面的平焊法兰密封件的出色匹配。
但它也有一些缺点，平焊法兰的缺点：
平焊法兰的主要缺点是不能保证不渗漏。这就是缺乏规划：连接是动态的，例如热膨胀和波动的循环载荷会引起法兰面之间的运动，从而影响法兰的功能，从而破坏法兰的完整性并导致到泄漏。
高压对焊法兰
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大型法兰的主要用途？
大型法兰生产用途及工艺特色大型法兰密封接头的密封失利首要表现在走漏。在各个职业之中的管道体系及装置里面，法兰接头的密封失效轻则能够造成动力、原材料的大量的浪费。费工费料，如果再严重了，便是导致设备作废、停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。
因此，锻制高压对焊法兰生产厂家，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了更高的要求。法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。要害便是在密封材料上，密封材料的好坏，直接关系法兰产品的密封的质量。能够说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。
大型法兰生产工艺特色：大型法兰的产品满是焊接的产品，山西高压对焊法兰，没有丝扣的。大型法兰生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。先把中板割成适宜的便条，便条的长短依据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接牢固，焊口处要进行光谱检验。再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，终是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。
一般大型法兰承载重量都比较大，在工程时一般都不简单变形，其中的要害便是厚度问题。大型法兰在制造的一边在内外径都不是问题，不好加工的便是它们的厚度。大型法兰一点太薄就会简单变形，当然在制造过程中一般不会出现变形问题，在通过机床处理的时候也不会产生，但在使用过程中就危险了。
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船用法兰的连接
法兰上有孔，两个法兰可以用螺栓紧固连接。用法兰垫圈密封。
法兰连接是将两根管子、管件或设备分别固定在一块法兰盘上，在两块法兰盘之间加法兰垫，然后用螺栓固定在一起，完成连接。有些管件和设备自带法兰。也是法兰连接。这是一种通过将管道插入法兰内圈焊接而成的法兰。缩颈平面焊接法兰和平搭接焊接法兰是两种平面焊接法兰。
平焊法兰的优点是生产成本低，制造简单，但不耐高温高压。平焊法兰用于压力低于2.5 MPa的常温管道，常用于船舶上。
船用焊接法兰又称高领法兰，是指带有颈部的法兰，具有圆形管道过渡段。与管道对接。
焊接法兰，刚性高，不易变形，密封性能好。应用广泛。适用于高温高压场合。公称压力PN约为16MPa。主要用于压缩空气管道系统和二氧化碳管道系统。
船用松套法兰又称松套法兰，通常由高成本材料制成。为了降低成本，内部连接件由与管道相同的材料制成，而法兰由不同的材料制成，标准高压对焊法兰厂家，即法兰、钢圈等。，被使用。在管道末端，法兰可以在管道末端移动。松套法兰通常用于铜镍合金管道和膨胀节。
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