历史和现状 1953年，美国红阀公司发明制造了夹管阀（pinch valve），采用杜邦（DuPont）、费尔斯通（Firestone）、固特异（Goodyear）等供应商提供的材料，通过红阀自身的橡胶合成技术和合成纤维技术完1美结合，开始向市场推广这种高耐磨、零故障的阀门产品。美国红阀为世界上条煤泥管线创造了仅有可稳定控制煤泥的阀门。如今，美国红阀的客户服务网络已遍布全1球75个国家175个城市。夹管阀（pinch valve）进入中国是近几年的事，从陌生到逐渐接受，这种性价1比高、可以承受恶劣环境的阀门已经在国内有比较广泛的应用。国际上生产夹管阀的知1名厂家并不太多。如今在国内可以采购销售的有美国红阀（Redvalve）、芬兰Flowrox （原Larox，2012年改名为Flowrox)、德国AKO等，红阀更是在中国设立了办事处。

随之而来的，是国内的尝试性仿造。目前国内也有很多大大小小的厂家推出了夹管阀，凭借超低的价格迅速占领了一些市场，给刚刚接触这种阀门的用户带来了某些误区，诸如：夹管阀使用寿命太短，通常几个月管套就坏了，甚至个把月就坏了，其掌握的橡胶工艺不足以生产出高耐磨、高耐腐、高寿命的橡胶管套。据考证，早一批至今仍在。即便是普通的进口夹管阀，平均使用寿命也比国内长很多。当然，近几年国内管夹阀厂家不断改进自身产品质量，质量差异已不再那么明显，国内也涌现出许多不错的管夹阀厂家

据大量市场销售数据表明近些年管夹阀的销售量呈现高速增长态势，它既可适用于冶金以及选矿行业的物质输送，也可适用于污水处理以及化学工业的液体输送。特别是那些全1面的管夹阀应用的身影更是遍及多个不同的应用领域，现在就管夹阀的普及与应用具有哪些重大意义作简要阐述：

1.解决了大批工业阀门难题

以前各个作业领域的工作人员经常愁困于高1性能的工业阀门数量稀少等问题，而随着管夹阀的开发以及大面积普及，它解决了大批工业阀门难题。这种全性能的管夹阀既可用于输送某些带腐蚀性的介质，也可用于输送易磨损的固体以及液体。

2.解决了易腐蚀物质难以输送的问题

众所周知易腐蚀物质若是在输送过程中出现疏漏，不仅会腐蚀包装物，而且有可能会引发重大环境污染。而管夹阀的耐腐蚀性以及抗磨损性都要远远优于其它输送管线，因此它的普及与应用帮助解决易腐蚀物质难以输送等问题，从而大幅度降低了易腐蚀物质的污染率以及损失率。

3.解决了流体流量控制准确度较低等问题

管夹阀除了具有较好的耐磨抗蚀以及无阻作用外，还具有良好的流体流量控制能力。现今无论是沙砾清理还理浮选控制都可以通过合理设置开阀以及止阀，以达到合理控制介质流体大小与流量速度的目的。

管夹阀既可实现节流、止流、分流或者溢流等功能，管夹阀厂家，也可用于控制油品、水、气体等各种腐蚀性介质。特别是那些性能1可靠的管夹阀也因此高频闪现于热搜榜单中，事实上管夹阀的普及与应用不仅解决大批工业阀门难题，而且解决了易腐蚀物质难以输送的问题以及解决了流体流量控制准确度较低等问题。

 管夹阀胶套又叫管夹阀内衬套、夹管阀内衬套、气囊阀管囊、挠性阀内胆、胶管阀阀芯、挤压阀阀芯、管夹阀胶管、夹管阀套管、气鼓阀阀膜管、箍断阀管套等。管夹阀胶套作为部件，通常由内层、外层和加强纤维组成，通过一次硫化/二次硫化工艺成型。25年来，德国AKO对管夹阀内衬套的复杂手工生产工艺，一直在不断进行拓展和完善，AKO秉承着德国工业规范化精细化的风格，让每一个内衬套的使用寿命更加出色。常见的内衬套材质有：天然橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、食品级橡胶、氯丁基橡胶等等。

     管夹阀胶套是夹管阀的心脏，用编织物增强的坚固、耐磨、耐腐蚀的内衬套，使AKO夹管阀适用于各种特殊的使用条件。例如，在输送有磨损性介质的管路中，即使在频繁开关的情况下，AKO夹管阀内衬套也有很长的使用寿命。由于采用10种不同的弹性体以及不同原材料生产阀体、法兰、衬套等，因此AKO夹管阀几乎可以不受任何限制地应用于所有工业领域。

     管夹阀胶套的弹性很大，在压差为2-3bar（根据管夹阀胶套的特性而定）时，可以可靠地关断管道介质流，在夹管阀阀体中的气体排出后，内衬套的回弹力使其无需外力而自动恢复到全开位置。

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