催化燃烧装置?

??催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。?

??催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1，但不应高于4000h-1。

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度高组分确定。?

??催化燃烧装置的压力损失应低于2kPa。???治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

催化燃烧废气处理设备使用工况:

催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*C ) ， 实现对物氧化，因为能耗少操作简便，净化，在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶，催化燃烧废气设备，涂布、生产等行业应用较广，已有不少定型设备可供选用。

催化燃烧处理设备工艺原理:

废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与

高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，燃烧催化废气设备，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附

形成的浓缩废气进入催化燃烧器，武汉催化燃烧设备，生成=氧化碳和水达标排放。

催化燃烧废气处理设备设计原理，用材特殊，性能稳定，结构简单，质量可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵重金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，rto催化燃烧设备，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能的成果显著。



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