喷涂在工业应用中的功能

耐磨损喷涂。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损喷涂和耐冲蚀喷涂。其中有些情况还有抗低温（<538C）磨损和抗高温（538～843C）磨损喷涂之分。该种喷涂用于铁基（可切削与可磨削的碳钢和耐蚀钢）和有色金属（镍、钴、铜、铝、钛及他们的合金）制品。耐化学腐蚀喷涂。化学腐蚀包括各种酸、碱、盐，各种无机物和各种有机化学介质的腐蚀。

静电喷涂的基本原理

正常来说，静电喷涂是根据电泳的物理现象，使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，并在静电场的作用下，定向地被流向带正电荷的工件表面，被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法。

然而，旋杯式静电喷涂是利用一个具有锐利边缘高速旋转的金属杯，并在旋杯轴上接通负高压静电，则旋杯的内壁，由于旋转，油漆受离心力的作用，向四周扩散，而抹成均匀的薄膜状态，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，喷塑多少钱，又受到强电场力的分裂作用，静电粉末喷塑，进一步雾化为油漆微粒子。与此同时，油漆微粒亦获得了电荷，成为负电荷漆粒，在电场力的作用下漆粒子群迅速向导极性工件吸附中和，于是油漆便均匀地1牢固吸附在工件表面上，这样就形成了静电喷涂。

静电喷涂作为一项新技术，马鞍山喷塑，与普通刷漆、喷漆或机械喷涂等加工方式存在很大的差别，它让操作环境更加的健康、安全。

什么是静电喷塑？

它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料，靠高电压使粉末涂料带负电，借助于静电引力吸附在接地的被涂工件表面，金属表面喷塑处理，加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。 静电喷塑是一种新工艺，所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分，使用时不需要稀释和调整粘度，本身不能流动，熔融后才能流动，不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此，静电喷塑具有涂装，涂膜性能优良，无溶剂挥发，环境污染甚少，能源消耗省，工艺简单，生产周期短，涂装成本低，易于实现涂装自动化等特点。

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