传统菲林制版与CTP之间有什么区别

从工艺上看，CTP直接制版就是电脑直接在晒版机上爆光成CMYK四个色版，经过药i水的冲洗而成的图版。

传统菲林印刷是电脑直接在菲林机上爆光成CMYK四个色版的菲林，后经过药i水的冲洗而成的图版，再次在四个色版后印刷。 两者区别在于一个是直接，另一个是间接的工序。

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CTP制版常见问题

   不上墨是指开机印刷时，印版图文区不亲墨或上墨不均匀，如图所示。导致印版不上墨的主要因素有以下几方面。

  (1)版材或药i水本身质量有问题；显影过度，印版涂层损失严重；保护胶涂得太厚，cts激光晒网机，需要长时间靠水辊或需洁版液擦版。

  (2)印刷机水大；油墨黏度太大，导致脱墨或供墨不畅；纸张掉粉、拉毛严重；润版液与印版不匹配或水箱中的水配比不合适。

  (3)印版涂层已发生磨损或腐蚀，不能很好着墨，需要更换新版。

传统的 MTP 电池模组堆叠技术，需要首先将数个方形电池组合形成模组，然后再将多个模 组安装后形成电池包。由于安全和稳定的要求，每个模组都由金属外壳保护，并配套装有 散热风扇，cts晒网机，散热通道、绝缘绝热装置等，在电池包中，cts晒网机供应商，也需要安装多个额外模块，大量使 用螺钉等连接件。大幅降低了动力电池整体的能量密度，提高了单位电量所需成本。

CTP 的公司进展和布局 CTP 方案直接将单体电芯组成一个或几个阵列（模组），安装到电池包中，大幅减少了模组 的数量，免去了先形成模组再安装成电池包的过程和其中的成本，形成电池包后可安装至 新能源汽车上。使用 CTP 技术后，钧迪晒网机，提高了电池包的空间利用率，提升了体积能量密度，减 少了不必要的模组零部件，但对技术能力的要求提高，安全性能不如模组叠加的组合方式。

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