开炼机塑炼的工艺方法：

1.包辊塑炼法（胶片包辊，反复过辊塑炼）优点：劳动强度低。缺点：散热慢，效率低，终可塑度较低。
   a.一段塑炼
   b.分段塑炼：先包辊塑炼一定时间，二手开炼机，然后下片，16寸开炼机，冷却4～8小时，再进行第二次塑炼，提高可塑度。
2.薄通塑炼法（辊距在1mm以下，胶料不包辊）优点：散热快，冷却效果好，塑炼效果好，可塑度均匀，能达到任意可塑度。缺点：劳动强度大，开炼机，生产效率低。

1、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班开车，必须试验紧急刹车是否灵敏可靠，(制动后前辊空车回转不准超过 1/4周)，正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车；

2、严禁依靠设备，不允许在设备转动部位料坐人；

3、炼胶过程中，炼胶工具，杂物不准乱放在机器上，以避免工具掉入机器中损坏机器，机器运行时，如发现积胶在辊缝处停滞不下时，不得用手按塞，用手推胶时，只能用拳头推，以防手轧入辊筒；

（1）辊简直径与长度辊简直径是指辊简外圆的直径， 用字母D表示，二手开炼机转让，单位mm.辊简长度(也称工作长度)是指辊简外圈表面沿轴线方向的距离，用字母L表示，单位mm。

(2) 辊简直径与长度是表征开炼机规格的主要参数，也是选用开炼机的重要依据。一般随开炼机辊径增大，辊筒正作长度加长;

（3）辊简线速度与速比辊简线速度 是指辊径上的切线速度，用字母V表示，单位用m/min表示。辊筒速比是指两辊筒的线速度之比，用字母V1/V2表示。上辊简线速度的大小，与开炼机塑炼能力直接相关。一般辊筒线速度越大，塑炼能力也提高。目前，国内开炼机辊筒线速度约32m/min