1，高承载能力：由于动压效果靠自然形成，无需附加动力，使得主轴承载能力大大提高。 　　2，高刚性：由于该轴系的油腔结构，轴承系统在工作时，主轴被一层压力油膜浮起，主轴未经旋转时为纯静轴承，主轴旋转时有轴承内孔浅腔的阶梯效应使得轴承内自然形成动压承载油膜，因而形成具有压力场的动压滑动轴承，该结构提高了轴承的刚度。 　　3，由于承载油膜的均化作用，主轴加工厂，使主轴具有很高的旋转精度。 　　4，整体套筒式结构，主轴加工，安装方便。




为了减轻重量，主轴调速装置的体积必须要化，并且不能减少机床操作所需的空间。但是，同样，机械主轴必须要为长期的生产工作而设计，因此，传输动能必须少以确保的性能。?主轴调速装置的设计导致了基于行星齿轮序列（PGTs）的传动装置的使用，因为行星齿轮序列PGTs提供了一个非常紧凑、的解决方案（减少了普通齿轮序列的重量和尺寸），它的速率高，。PGTs还用在许多配备了汽车变速箱的机器设备中，加工主轴，从而延长了机床低速主轴驱动电机的恒功率范围   。

     电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成。电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块控制，而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。为什么电主轴强力切削时会停转？ 主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。）

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