一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时，物料不能及时进人辊隙，塑炼时间增长，生产能力降低;一次投料量过少时，辊隙间物料充不满，塑炼作用降低，也使塑炼时间增长，生产能力降低。

        除一次投料量外，辊距大小、辊速快慢、辊温高低以及操作方法等因素对物料塑炼效果和生产能力也有一定的影响。对塑料来说，辊距小、辊速快、辊温高相对塑炼效果增强。

      在选用开炼机时，应以开炼机生产能力为依据，在满足同等生产能率越小，经济性能越好。

1.容量过多，堆积胶多，不易进入辊距，二手开炼机转让，散热困难，降低塑炼效果；过少，生产效率低。容量由胶种和设备规格决定。
2.辊距减小辊距，开炼机，增大剪切，有利于提高塑炼效果。
3.辊速和速比提高辊速和速比，能提高塑炼效果；过大，生热高，需加强冷却。
4.辊温辊温升高，塑炼效果下降。（实验中发现辊温对门尼黏度影响不大）

实验室开炼机的材料：

一般选用冷硬铸铁，表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°  

结构：辊筒主要由直径为D的工作部分（称为辊筒体）；直径为d1的支撑部分，二手开炼机，称为辊径和直径为d3的传动部分组成。  

分类：

①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为：a. 光滑圆柱辊筒（圆柱面）

b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼，

c.  带沟纹的辊筒破胶、洗胶，

②按加热冷却形式来分：中空式、钻孔式  

③按加热介质来分：电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水

④按前后辊筒直径是否相同来分：同径、异径