交流电解着色的处理过程中，铝及铝合金工件经阳极氧化后，要清洗干净氧化的酸液，然后马上放进着色槽着色。在空气中停留的时间不能过长，如未能马上进入着色槽，应浸泡在洁净的清水中，避免被空气氧化。进入着色槽后，泰州电解着色，不要马上通电，应先静置

1'一2min，电压用调压器控制由零开始慢慢升高，并在lmin内调至规定的着色电压值。

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添加剂含量为零时， 溶液pH 值为2， 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /L 时， 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ～20 g /L 时， 样品 15 均匀性及重现性较好。  

通过试验可知， 当H2 SO4含量不足时，电解着色哪里有， 上色效果差， 过多， 有剧烈析氢反应， 故H2 SO4浓度在10 ～15 g /L 为宜。当H2SO4 不存在时， 30 天无沉淀， 当H2 SO4 在10 g /L 时， 3 天出现沉淀， 当H2 SO4 超过20 g /L 则槽液极不稳定。硫酸为10 g /L 时ΔE 值比其在20 g /L 时略大，表明硫酸为10 g /L 时溶液上色效果较好。

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pH值———当pH< 3时，负通电过程全部转成析氢反应，无金属电沉积层形成;如果pH太高，负通电过程中阳极氧化膜界面的pH值迅速升高至能使金属镍盐水解的范围内，形成氢氧化镍沉淀而阻塞膜孔，电解着色厂家，阻止金属离子进入膜孔。着色标准波形图见图5 - 1 - 8。着色标准波形关系: T表示浸泡时间， V+表示通电正电压、ST+表示通电软启动时间、T +表示通电维持时间; V-表示通负电压、

ST -表示负电压软启动时间、T -表示负电压通电维持时间。

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