淬火槽搅拌器-淄博盛达-不锈钢淬火槽搅拌器





在使用过程中,那么侧入式搅拌器在喂养时需要注意哪些问题呢?

  1.充电时要特别注意侧入式搅拌器,尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中加入冷材料,过大的温差冲击对牙釉质的性能有一定的影响。同时,应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于非需要硬质材料,淬火槽用搅拌器叶轮,要粉碎后添加。

  2.在侧入式搅拌器的操作过程中,应该注意当设备通过夹套加热时,应该缓慢加压和加热。应预先通入0.1MP的压力,一刻钟后,缓慢通入蒸汽,达到操作压力。

  3.对于出料时应该注意,如遇侧入式搅拌器堵塞,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,一定要待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。







的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。


桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下:

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。







衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置,淬火槽用液下搅拌器,其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形,常用的有圆筒形。

在圆筒形桨叶中,不锈钢淬火槽搅拌器,当每个桨叶的直径相等时,它的容积效率;当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时,淬火槽搅拌器,则两个桨叶的容积效率相近。

衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料,适用于处理粘度较大的物料,如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。

由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点,所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。

在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题:

工作温度应不超过65℃;

介质应为非腐蚀性液体;









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