中国连接器五金件市场新趋势

经过50多年的发展，国内现有800多家（有说1000余家，其中私人企业以家庭作坊的居多）企业从事各类开关与连接器的生产、开发、组装、销售，其中生产开关的或兼带生产开关的企业约有300多家。    我国连接器五金件各类生产企业主要分布在北京、天津、上海、广东、福建、山东、江苏、浙江等地区。整个产业的技术目前主要倾向美国、欧洲、日本、台湾等地区，合资企业中的主要技术也均来自这些地区。不少连接器产品已经达到世界水平。根据业内人士统计，2009年中国连接器市场销售额为49.46亿美元，占13.9%的比重，同比增长20.1%。在5大区域市场中，中国区域市场发展快，在过去5年中年复合增长率高达27.20%。2010年中国连接器市场增长率达到21.53%。中国已经成为连接器增长快的市场，并将继续保持高速增长的态势.面对连接器的市场和技术变化，中国连接器五金件厂商应逐步摆脱在中低端产品类型的同质化竞争，积极跟踪连接器的前沿技术，学习连接器的新技术新工艺，不断研发出新产品，拓展产品线。    

东莞长安捷优电子制品厂是生产连接器的厂家，仿Molex，JAE，JST，AMP等。原料正规，质量过硬，环保材质，认证。如果您有需要或者有关于连接器端子的疑问，欢迎拨打我们的热线。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

解析影响连接器五金件使用寿命相关因素以及维护措施

接线端子排一直被纳入连接器的范畴，其实接线端子排不完全跟连接器匹配。连接器起到的是连接电路的作用，而接线端子排除了连接作用之外，还有类似于开关的断开属性。随着电气领域的完善和接线端子产业的发展，接线端子排受到越来越多的关注。接线端子排的使用寿命受多种因素影响。   

 一、连接器五金件本身的因素    接线端子大都由绝缘件、导电件和紧固件组成，接线端子配件的材料、接线端子结构设计、以及镀层材料等都是影响接线端子使用寿命的重要因素：    接线端子材料方面，绝缘件材料是PA还是PC（对线路板端子来说PA＞PC）；导电件材料是纯铜、铜合金还是铝（纯铜电阻小，导电性能优）；紧固件螺丝是铜还是铁（铜＞铁），弹片材料是否为进口不锈钢。    接线端子结构方面，其设计应适合接线环境使用要求：标识位置清晰，接线方便直观，紧固件使用便捷（电流允许范围内弹片有优势）。    接线端子电镀方面，电镀层膜层也是直接影响接线端子寿命的主要因素。就镀金和镀银来说，银的导电率比金要高，但是其化学稳定性没有金好，所引起的膜层电阻远远大于镀金。但是镀金的成本高，只推荐使用与酸性环境或者更恶劣的应用环境的产品才使用电镀金，而且对压片接触部位采用局部镀金，这样既保证使用性能得到提高，产品成本也大大降低。   

 二、连接器五金件使用环境    使用环境是影响接线端子排使用寿命的直接因素。这里的环境可以分为外部环境和端子使用内部环境。    接线端子使用的外部环境多种多样，或者在大漠中辅助风力发电，或者在热带雨林连接高压电线，又或者在哪个地下室安装于居民电表箱之内。这些地理位置的气温、湿度乃至腐蚀程度都不相同，从而诞生了盐雾测试实验。同等质量的情况下，安装环境越恶劣，接线端子使用寿命越短。此外，接线端子的存储环境也是如此，有些端子生产出来之后一直存储在仓库，日久天长，端子的性能和使用寿命就会缩短许多。    接线端子使用内部环境就是指接线端子安装的电气设备在运行状态中的环境，也即运行环境。接线端子的运行环境主要受电压、电流的影响较大。在电路中，工作在高电压、大电流、大功率状态下的接线端子无疑承受的压力大，损坏的可能性也大。端子损坏的方式有过压损坏、过流损坏两种。过压损坏的端子外观看不出明显的变化，只是参数全变了，过流损坏的端子表面温度很高，有裂纹、变色、小坑等明显变化，严重时元件周围的线路板变黄、变黑。    此外，影响接线端子排寿命的因素还有导线连接频率。联接次数越多，端子的磨损程度越大，寿命就越短。   

 三、连接器五金件维护措施    接线端子与人体体检一样需要定期维护，维护内容包括：印标志、螺丝紧固程度、焊接、导线连接牢固程度等。    印标志要清楚直观。印标志制作方式主要有覆膜和不干胶等处理方法，虽然不易掉色，但时间长了由于摩擦等原因难免会有模糊、掉字等现象，印标志的存在可以使接线、维护等流程更加方便快捷，所以定期维护很有必要；    金属具有一定的流动性，螺丝在安装拧紧之后由于电气设备的震动会有一定程度的松动，螺丝一松动导线就不能被牢固连接，就会引发短路等现象，所以要定期维护端子螺丝；    对于焊接在线路板上的接线端子，检查端子的焊接牢固度也是维护步骤之一。无需多言，端子焊接不牢，导电件不能很好的发挥作用，电路就会不稳定。    接线端子排的使用为的是让电气设备运行流畅，选择的接线端子排产品并定期维护检查是保障设备正常运行的必要条件。

连接器五金件塑胶模具设计

设计流程

一﹑审图

1. 尺寸是否完备

A. 详细审视图面各个细部尺寸是否标註。

B. 需要详细2D图档或实物样品，且需客人签名盖章确认以免争议。

2. 开模方式

A. Cavity数目、模座大小、适用成型机台。

B. 塑胶原料类型、可成型性及其所需之週边设备。

乾燥桶、除湿机、模温机(Nylon series)

C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。

除25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑滑块。

D. 分模线、公母模侧(成品图之Top view or bottom view為公模) 。

E. 顶出方式：拨块加顶针。

F. 模仁可加工性及机械强度:

a.目前的加工能力和精度是否可达模仁设计之要求。

b.成品尺寸设计若太细微,容易造成模仁强度不足或有尖角而易损伤。

G. 公差合理性:是否具备大量制造的能力。

东莞市捷优连接器五金件自有模房，在新产品模具开发节约成本，缩短开模周期。