
简介:
当前红木家具生产中,采用木材真空干燥设备干燥家具坯料的企业还很少。调查中发现,随着红木家具市场竞争的加剧,一些企业很想采用一些新的木材干燥技术,缩短干燥周期,木材炭化设备效果,提升产品质量,增加企业竞争力。但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效
木材真空干燥设备技术优势做说明!该设备是一种小型快速干燥设备,适合从刨切木皮、地板表板剖片、到普通实木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥,红木干燥,再到木屋结构所使用的大型木方干燥,随处可见其出色表现。
木材高温热处理设备是木制品生产过程中能耗较高的工艺环节,其能耗约占木制品生产总能耗的40%~70%。在整个木材干燥过程中,可针对不同的干燥阶段或含水率阶段,实施不同的风速。在高含水率阶段,通风机采用高转速,木材炭化设备视频,使室内保持较高的介质循环速度,促使
木材高温热处理设备是用氧焊烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,木材炭化设备价格,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。深度炭化木也称为完全炭化木、
金龙炭化窑--木材炭化工艺
木材炭化工艺:
一步:选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知,木材分为很多等级,例如:一级材、单面无节、两面无节、无节材等,还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程,选材的目的是提高木材碳化合格率,降低碳化木材生产成本,提高设备利用率。
第二步:码垛
把挑选好的,符合碳化标准的木材整齐码垛,每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起,这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步:进窑/罐炭化
木材码垛完成之后,就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同,所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求,不同木材种类,木材厚度,碳化工艺也是不同的。
第四步:出窑/罐
经过24-48小时的等待(松木一般24小时左右碳化完成,硬木一般时间36-48小时,根据木材种类,木材厚度不同,碳化时间要相应的调整),木材就可以完成碳化了,等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步:砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的(直接锯开,表面毛躁),那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理,木材炭化设备,砂光可以增加木材本身的光洁度,使得木材纹理更加鲜明。
第五步:养生
木材炭化窑--金龙炭化窑使用:
木材高温热处理设备炭化过程:木材经烘干后再通过高温(160~230℃)炭化处理后,不仅稳定性能显著提高,而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材;户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品
木材高温热处理设备木材经过高温炭化处理后,能够有效地降低木材组分中羟基的浓度,减小木材中的内应力,从而提高木材的尺寸稳定性,在室内外使用的木材经炭化处理后,其稳定性比未经过处理的木材大大提高;另外,木材在炭化处理过程中,内部的组分发生了复杂
木材高温热处理设备的木材经烘干后再通过高温(160~230℃)炭化处理后,不仅稳定性能显著提高,而且具有一定的防腐功能。其广泛应用于室内装修中的龙骨、内墙、地板、家具等室内用材;户外家具、户外地板、户外装饰、木栅栏、露台等户外木制品;浴室地
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