深圳第三方冷库管理系统










食品冷链管理系统,是管理食品冷链仓库的一个计算机系统,以数据库和条码/RFID技术为基础,为冷链仓储提供数据采集、数据分析、智能指引、温度监测等服务,帮助冷链仓库监控温湿度、控制商品进出库、记录商品库存数据、灵活计算费用。现为大家简单介绍一些食品冷库管理系统的应用亮点

食品冷链管理系统应用亮点:

1、数据实时采集传输:食品冷链管理系统采用了条码技术、无线射频自动识别技术,通过人工操作PDA手持机扫描条码或通过在节点设置自动识别设备自动识别条码,实时采集出入库的商品信息,并传输至系统当中。

2、商品轻松盘点:食品冷链管理系统使用PDA扫描作业,提高盘点的效率与准确性。

3、防丢防串防遗漏:条码/RFID技术导入,精细管理冷链仓库内的商品,做到商品防丢、防串、防遗漏。

4、商品全程监控:商品从入库到出库全程跟踪监控,实现库内全生命周期流程化管理,确保商品保管得当。

5、异常在线报警:温度湿度异常,系统会发出在线警报,提醒冷库人员及时处理、

6、随时随地监管:食品冷链管理系统采用了B/S架构,可以在任意有网络的地方使用随时随地监管。

7、支持多货主管理:食品冷链仓库客户众多,货物繁杂,系统支持多货主的货物与费用管理。

8、预约出入库:系统为货主提供预约出入库服务、减少等待时间。

9、灵活计算冷藏费用:支持多种算法,可自定义收费标准,系统智能计算零仓、包仓、理货、跟单等费用。

10、欠费限额:系统可设置货主欠费限额,超过限额禁止出库。

11、消息提醒:应用食品冷链管理系统的移动端,即端,可自动推送出入库信息与缴费通知给货主。

12、报表明细:可智能生成库存数据、费用明细等相关报表。




那么,在冷库管理中,存在哪些痛点呢?上线冷库管理系统可以解决吗?接下来为您一一解答。

冷库管理的痛点有哪些?

1、库存不清晰,仓库仓位存放情况无法掌握。

一些冷库企业,对于冷库内存放的商品库存没有一个准确的数字,冷库内每个区域放了多少商品,还有多少可以存放的空间都不清楚。导致货主询问库存时,无法及时给出回应;上架流程不顺畅,要在冷库内来回寻找空位。

2、冷库内商品摆放混乱,影响找货的速度与准确性。

一个不重视冷库管的企业,它的冷库商品摆放大多数都没有规律,库内存放的商品众多,在低温环境下作业,找货的难度就不言而喻了。而找货时间过长以及找错货,更是直接影响货主的体验,容易导致货主流失。

3、人员作业随意性较高,第三方冷库管理系统,冷库各环节作业效率较低。

尽管部分冷库企业制定了相关的冷库作业规章制度,但是在实际实行中,却很难监督,无法有效形成标准化的作业流程,规范人员的作业,导致各环节作业效率低下。

4、人工登记库存数据并统计账目,出错率高且收款慢。

在许多冷库管理中,通常还是采用人工+手写单据+excel的方式登记库存以及计算账款。数据庞大,人为性出错率较高,且效率低下,容易与货主产生纠纷,导致货主对企业的信任感下降,同时增加收款的难度。

冷库管理系统解决方案:

以上几个痛点问题,简而言之就是没有落实冷库程序标准化、确保数据财账准确及时导致的。而上线冷库管理系统,以信息化驱动冷库作业,能够有效改善这些问题。

冷库管理系统以计算机信息技术为基础,以条码/RFID技术为,对冷库实行条码化、标准化、智能化的管理。以系统指引规范作业流程,以条码/RFID识别技术确保数据及时准确,以系统算法自动结转结算,多方位提升冷库的管理水平,为冷库企业盈利获取货主信任添砖加瓦。




由于冷链企业属于朝阳产业,许多冷链企业在运营发展的过程中,管理尚且不完善、运营效益较低。在这背景下,催生了许多冷链管理工具,比如冷链仓储管理系统。

标领冷链仓储管理系统,是标领科技针对冷链行业的特性自主研发的冷库管理系统。系统集成了资料管理、出入库管理、库内管理、报表记录、费用结算、财务管理、电商与供应链管理、手持终端与移动端等多个功能模块,多方位给第三方、出租型、自用型等冷库企业提供信息建设帮助。

那么冷链仓储管理系统有何特性,效益如何呢?我们一起来看下。

冷链仓储管理系统特性:

1、简易性:b/s架构,使用浏览器即可登录使用,界面简洁直观,操作便捷。

2、技术性:技术,实力强硬,满足大中小冷库的需求。

3、安全性:具有良好的安全措施,确保数据安全不泄露。

4、灵活性:可灵活配置功能,根据自身需求灵活定制。

5、延展性:支持二次开发,有良好的延展性,能够根据需求升级。

冷链仓储管理系统的效益:

1、精细管理每一个商品:使用条码/RFID技术,给予冷库内的每个商品一个特有的标签,商品的基础信息都可通过扫描标签同步到系统当中。结合系统指引+PDA操作,帮助冷库工作人员了解业务流程以及便携操作,精细管理冷库内的每个商品,实现商品的先出。

2、实现商品可追溯管理:在条码/RFID技术的运用下,商品在冷库内的流通均有迹可循,通过系统即可查询商品的来源、去向,实现商品可追溯管理。

3、提高仓储效率:以条码/RFID技术+系统指引贯穿冷库作业全流程生命周期管理,规范冷库作业的流程,减少人员工作负担与失误率,提升仓储效率。

4、数据实时共享:无缝对接SAP、OMS、TMS等外部系统,打通各系统间的壁垒,实现数据互通,帮助冷库企业提升综合管理能力。




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