很多模具镜面抛光普遍的还是以机械抛光为主，但是针对机械抛光还是有很多需要注意的情况，那么贵华光学镜面抛光今天就给你讲讲关于这个模具镜面抛光的问题应该需要注意些什么?

1) 在进行新的模具模腔进行抛光加工的时候应该需要先注意一下模具的表面，还有模腔内是否干净，若是不干净需要用到专门的模具清洁液进行清洁，这样子就不会在使用油石的时候油石面不会沾上污污导致失去切削的功能。

2) 在粗磨的时候需要按照由粗到细的顺序进行研磨，并且需要先难后易得顺序来做才比较好，特别是一些比较难研磨得边角位死角位置，研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，凤岗 模具抛光，后是侧面和大平面。

3) 有一部分工件可能是由多种工件组装拼起来一起研磨抛光，那么有一些就需要分别研磨单个工件的粗纹还有火花纹，之后再将所有的工件拼在一起进行研磨，抛光，将工件研磨到一个比较平滑的效果

4) 在做大平面的研磨或者是侧平面的模具工件之时，需要用到油石研磨掉模具表面的粗纹，之后再用比较平直进行透光的检测还有平整度检测。用来检查模具表面是否存在不平或者是倒扣的不良现象情况出现。若是出现了倒扣这种情况应该需要及时处理，否则会导致模具啤货的时候出现脱模困难或者是制件拉伤的情况出现。

光的工艺过程

粗抛精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000～40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

3.2 半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为：400#→600#→800#→1 000#→1 200#→1 500#。实际上#1 500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52 HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

3.3 精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1 μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。

如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度1大可达0.4 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。

生活之中我们有很多产品都是需要进行抛光的，并且很多产品的模具都是需要抛光的，凤岗模具电镀抛光，那么你知道怎么样才算是模具抛光呢?模具抛光的技巧都有哪些呢?明顺光学镜面抛光就给你说说这个问题。

模具抛光一般都是有这两个目的，一个是想要增加一下模具本身的光洁度，使模具啤出来的产品美观，漂亮，表面很光洁平整，而另一个的目的是为了能够使模具能够比较容易的脱模，让注塑之后的产品不会粘在模具之上导致产品脱离不下来。

而模具抛光一般都是需要用到油石还有砂纸，以及抛光膏之类的东西，对模具的型腔表面进行打磨抛光从而将模具的表面能够逐渐变得光亮像镜子一样。这就是模具的打磨。

模具抛光的技巧则是如下

首先每次抛光之钱不要一开始使用细的油石以及砂纸还有研磨抛光膏，这样子使不能够将模具表面的粗纹路抛掉的，即便这样子打磨出来的模具表面看起来很光亮，凤岗模具抛光电镀，但是换一个角度照，隐藏在模具底下的粗的纹路就会显现出来。所以想要做好模具抛光首先需要使用粗的油石还有砂纸，进行抛光。之后再逐级递减换成比较细的油石。这样子一次做下来就可以将模具抛光做的满足客户的要求。

所以做好模具抛光还是需要找明顺镜面抛光这种技术经验比较丰富的模具抛光厂家才比较可靠。