二次包络蜗杆蜗轮副是一种常见的传动零部件，可以用于传递两个相反方向的力。以下是二次包络蜗杆蜗轮副的工作原理：
定子：定子是一个圆柱形的零件，其内部有一个二次曲面，称为二次包络曲面。
转子：转子是一个圆锥形的零件，其外形与定子的形状相同，但是大小要小一些。
蜗杆：蜗杆是一个直立的零件，其外形与转子的形状相同，但是大小要小一些。
蜗轮：蜗轮是一个圆形的零件，精密蜗轮蜗杆批发，其外形与定子的形状相同，但是大小要小一些。
传动比：传动比是定子与转子的外径之比。
工作原理：当动力输入到蜗轮时，由于蜗轮的外径大于转子的外径，因此动力会被缓慢地传递到转子上。
当转子转动时，由于蜗杆的外径小于转子的外径，因此转子的转动会带动蜗杆一起转动。
二次包络：二次包络曲面的形状可以使得蜗杆和蜗轮之间的传动更加平稳和可靠。
精密蜗轮蜗杆啮合过程有以下特点：1、 蜗杆轴向齿廓呈弧分布，同时接触齿数：3—7个齿；2、 蜗杆齿面经硬化处理后准确磨削而成，齿面硬度：HRC》50，精密蜗轮蜗杆特点，粗糙度Ra《0.8 ；3、 加工工艺过程和成形过程完全一致，能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态；4、 精密蜗轮蜗杆齿面接触面积大于：70% ；5、 蜗轮齿面上每时每刻都有：两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的：接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ；6、 齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。
精密蜗轮蜗杆与普通蜗轮蜗杆副的区别:精密蜗轮蜗杆在具有旋转进给运动或分度运动的数控机床上应用广泛，是因为其具有以F突出优点。1.精密蜗轮蜗杆啮合间隙可调整的很小，根据经验，侧隙可调整至0.01-0.15mm，而普通蜗轮副一般只能达到0.03-0.08mm，如果普通蜗轮蜗杆副再小就容易咬死，因此变导程蜗轮副能在较小的侧隙下工作，对提高数控转台的分度精度非常有利。2.普通蜗轮副是以蜗杆径经向移动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理角度看，精密蜗轮蜗杆定制，是不合理的，以为改变中心距会引起齿面接触情况变差，精密蜗轮蜗杆，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度，精密蜗轮蜗杆则是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变中心距。
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